JBT 2637-1993锅炉承压球墨铸铁件 技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 2637-93锅炉承压球墨铸铁件技术条件代替 JB 2637-811 主题内容与适用范围本标准规定了锅炉承压球墨铸铁件的制造和验收要求。本标准适用于固定式热水锅炉和额定蒸汽压力不大于 2. 4 MPa、额定蒸汽温度不大于 300℃的固定式蒸汽锅炉中公称通径小于 100 mm 的球量等铁承压铸件(下简称铸件)。2 引用标准GB 228金属拉伸试验法GB 229金属材料夏比（U塑缺口）冲击试验方法GB 231金属布氏硬度试验方法GB 1348球墨铸铁件JB -1612钢炉水压试验技术条件JB 1802稀土镁球曼铸铁金相标准JB 2854铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量偏差。3 材料件应采用 GB 1348 中牌号为 QT40一17 的球量转铁制造。4′技术要求4. 1 铸件的熔炼和热处理应符合有关工艺规程的要求。4. 2 铸件的机械性能可在铸造后或热处理后进行检查。4.3如需检查化学成分，应在图样上注明，对铸件有特殊要求时，由订货单位与制造单位协商后确定。4. 4 球墨待铁的金相组织按 JB 1802 进行评定，合格标准如下 2。 球化级别以 1~3 级为合格:b.热处理后铁素体量应大于 85%，磷共晶小于 2%，渗碳体小于 1%。4.5 铸件的机加工余量、尺寸偏差和量量偏差应符合图样和工艺文件的要求。当图样或工艺文件未作规定时应按 JB 2854 的规定，铸件的精度等级应根据链件尺寸按表 1 选用。表 1mm未注明的棘件尺寸L≤250250L≤1000L1000L≤6300L6300精度等级8910114.6铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净、浇口、冒口、多肉、结疤、飞边、氧化皮和粘砂等均应除。4. 7热处理后允许存在直径小于 3 mm、深度不超过壁厚 20%的皮下气孔。4.8铸件的密封面上不应有影响密封性的缺陷存在。4.9祷件上承受压力的部位不准补焊。4.10铸件不应有密集性缩孔、裂纹、影响强度的砂眼、非金属夹杂物和疏松等严重铸造缺陷，必要时机械工业部 1993-06-01 批准1994--01—01实施9 JB/T 2637--93可进行破坏性检查：5 检查和验收5. 1 件由制造单位的检查部门按图样和本标准的规定进行检查和验收。订货单位有权对铸件质量进行抽查或复验.5. 2 铸件应进行外观。重量、尺寸、机械性能、金相组织和其他规定项目的检查，并以抗拉强度：伸长率和冲击值作为验收依据。铸件的外观应逐件检查，等件的重量和尺寸偏差除首批应详细检查外，当质最稳定或成批投产后可进行抽查。5.3. 1 每包铁水至少取一组试块(一组试块应能制成拉力试样 3 个和冲击试样 6 个)。5. 3. 2.试块可以采用干型和湿型铸成，一般应在每包中期或后期浇注。5.4、需热处理的铸件，其试块（或试样）与铸件应同炉进行热处理。3. 5 铸件因热处理不当造成不合格，允许将该批铸件重新热处理后复试5. 6 检查铸件机械性能时，一般应采用图 1 所示的模形试块，也可采用 GB 1348 中图 2、3 或 4 所示的试块，并允许在铸件本体取样。对于厚大铸件的试块（或试样)，可由订货单位与制造单位协裔规定。全都H5525图个不合格，应取第5. 7 拉伸试验按 GB 228，试样如图 2 所示。第一次做 2 个，均合格时为合格，如有3 个复试，如合格时为合格。①10±0.R151.6/标距 5055图:25.8 冲击试验按 GB 229，冲击试样一组 3 个，其中 2个合格为合格，如果第一组试样不谷格，充许再取一组复试，复试时 3 个试样均合格作为合格。5. 9° 梗度试验按GB 231，试样取自拉力试样的端部。如需要在铸件上测量硬度时，试验部位可由订货单位与制避单位协商规定。10 JB/T 2637--935.10·铸件应按 JB1612 的规定进行水压试验。5. 11 应在同一试块上切取金相组织和机性能试样。6. 标志和质量保证书6.真铸件经检查合格后，在每一铸件上应作出有下列内容的标志：厂名、铸铁牌号、铸件图号、造日期和检查员印记等。6. 2 铸件出厂时应附有质量证明书，证明该件的质量符合本标准的要求。附加说明：本标准由上海发电设备成套设计研究所提出和归口。本标准由锅炉标准修订组负责起草。本标准 1981 年首次发布，1988 年第一次修订。自本标准实施之日起，JB 2637--81《锅护承压球墨铸铁件技术条件》作废。11