LY 1595-2002芯板横向拼缝机 制造与验收技术条件.pdf

LY/T 1595—2002前言为使芯板横向拼缝机的设计、制造做到先进、合理，特制定本标准。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位，上海木材工业研究所，本标准主要起草人：汤燕、胡则栋、陈华宏、魏垂栋。本标准首次发布， 中华人民共和国林业行业标准芯板横向拼缝机制造与验收技术条件LY/T 1595—2002Core composer—Production and acceptance specification1范围本标准规定了芯板横向拼缝机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于热熔胶线拼接芯板的芯板横向拼缝机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 191—2000包装储运图示标志GB/T 5226- 11996工业机械电气设备第一部分；通用技术条件GB/T动系统通用技术条件GB/T 13306-1991标牌GB/T 133841992机电产品包装通用技术条件GB/T 18262—2000人造板机械通用技术条件GB/T 18514—2001人造板机械安全通则JB/T 9953-1999本工机床噪声声压级测定方法LY/T板横向拼缝机参数LY/T 1597-2002芯板横向拼缝机精度3要求3. 1一般技术要求3. 1. 1芯板横向拼缝机的制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T18262的有关规定。3. 1. 2芯板横向拼缝机的参数应符合LY/T1596的规定3. 1. 3外购配套件均应符合现行有关标准，并附有合格证，还应与整机同时进行检验，保证性能可靠，3. 1. 4电气系统应符合GB/T5226.1的规定。3. 1. 5气动系统应符合GB/T7932的规定。3. 1. 6空运转噪声不应超过80dB(A)。3. 1. 7拼接装置的芯板夹送力调整应灵活、协调。3.2主要零部件要求3. 2. 1剪切刀的上、下刀片应符合下列要求；）上刀片和下刀片刀刃直线度在全长范围内不大于0.10mm；b）上刀片和下刀片两平面平行度在全长范围内不大于0.10mm。3. 2. 2检测辑应符合下列要求：国家林业局2002-10-12批准2002-12-01实施N LY/T）检测辑外圆应镀硬铬，硬铬层为0.03mm~0.04mm，硬度为HV800~1000；b）检测辑外圆圆度不大于0.012mm；径向围跳动不大于0.05mm。3. 2. 3暴压齿辑齿尖部分表面应高频锋火HRC40~45。3.3装配技术要求3. 3. 1剪切刀上、下刀片安装要求应符合没计文件的规定。3. 3. 2剪切刀的刀架导板与滑块应确保滑动平稳灵活。3. 3 3进料输送带和靠边装置必保证毛边芯板端面与剪切刀保持垂直。3. 3 4冷却水循环系统中，冷却水温度应设定在10C~15C。3.4安全防护要求3. 4. 1安全防护应符合GB/T18514的要求。3. 4 2当拼接装置因芯板碎裂或其他异物雨发生堵塞故障时，报警装置应立即发出报警信号，指令停机。4试验方法4. 1空运转试验4. 1. 1每台芯板横向拼缝机连续空运转时间不得少于1h，4. 1. 2在检验检测装置、剪切机构和拼接机构时，应在手送芯板进料状态下进行，且手送芯板次数不少于10次，4. 1. 3在空运转状态下检验下列项目：a）机架无明显振动和变形，各联接件、紧固件不得有松动；b）各工作机构动作应准确、平稳、协调、可馨；c）轴承温度、温升应符合GB/T18262的有关规定；d）气动、冷却系统运行应正常可靠，不得有漏气、漏水现象，控制系统和指示仪表应准确可靠；e）各离合器动作正确、快捷、灵敏；f）检测装置应调整方便，反应灵收可靠；g）剪切、拼接机构动作应正常可靠：h）噪音的测量方法应按JB/T9953的规定进行，噪声声压值应符合本标准3.1.6的规定；i）安全防护应符合GB/T18514的规定。4.2负荷试验4. 2. 1在空运转试验合格后方可进行负荷试验，负荷试验允许在使用厂进行。4. 2 2在负荷试验过程中应检验下列项且：a）各运转机构应运转平稳、协调、可靠，不得有异常响声和报动，电气、气动系统工作可靠；b）安全防护系统应灵敏、可靠；c）防堵报警装置应符合3.4.2的规定；d）检测装置应符合芯板厚度差的要求；e）拼接装置应保证芯板拼接牢周；f）拼接质量应符合LY/T1597—2002第6章的规定；g）生产能力应符合设计文件要求或符合供需双方协议内容，4.3精度检验芯板横向拼缝机的几何精度检验按LY/T1597—2002第5章规定进行，工作精度检验可结合负荷试验按L