DB33_T 520-2004(2013)出口装配流水线检验规程.pdf

ICS 29. 0200tr备案号：16171-2005DB33浙江省地電方标准DB33/T5202004（2013）出口装配流水线检验规程Rules for the inspection of the assembly line for export2004-10-18发布2004-11-18实施浙江省质量技术监督局发布 DB33/T 520—2004 (2013)前言本标准由中华人民共和国浙江出入境检验检疫局提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国台州出入境检验检疫局。本标准主要起草人：陈旭、支绍群。I DB33/T520—2004 (2013)出口装配流水线检验规程1范围本标准规定了出口装配流水线的术语和定义、抽样、检验、检验结果的判定及不合格的处置。本标准适用于出口装配流水线的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检篇的逐批检验抽样计划GB 5226. 12002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 10069. 11988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法GB/T 168561997机械安全风险评价的原则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1装配流水线assembly line带有电机传动、速度可调、具有多个工位、用于工业产品装配的机械设备。3. 2检验批为实施抽样检验而汇集的，同合同、同类型，在相同生产条件下生产的单位产品，简称批。4抽样4.1抽样条件提交抽样的批应经生产厂检验合格。4.2抽样方案和检查水平按GB/T2828.1-2003一次正常抽样方案的规定执行，检查水平为一般检查水平II。接收质量限AQL值为：-A类不合格：不允许：——B类不合格：AQL=4.0;1 DB33/T 520—2004 (2013)C类不合格：AQI=10.0.5检验检验项目、质量要求、检验方法及不合格分类见表1。表1检验项目、质量要求、检验方法及不合格分类序号检验项质量要求检验方法不合格分目类a.应有按地装置和按地标志，按地电阻≤0.1Qb.绝缘电阻≥1MQ视检.接地电阻仪、绝缘电-电气安c.在带电体与壳体之间施加1000V/50HZ交流电压1移钟，阻表和耐压试验仅按GB全无闪络，不击穿5226. 12002 19. 219. 4Ad.不能清楚表明其中装有电气器件的外壳，应有明显的闪的规定测量电符号警告标志电气设电气设备的防护应符合GB5226.1-2002中7.2-7.9的规定2备的保视检A护a.有可能造成危险的运动部件、传动装置和输送装置应设3机械安置安全防护装置或采取必要的防护措施按 GB/T 16856-1997的规定全b.确因装配产品工作要求，难以设置安全防护装置和采取进行。A防护措施的，应设置安全警告标志驱动装用噪声测量仅按GB/T置的暖空载工作噪声声压级不大于85dB(A)10069.1-1988规定的方法A声进行测量技术参总线长度、宽度、高度、工位长度、输送速度及灯光、风数扇、工位器具等配置应符合合同设计要求直尺、测速仪测量α输送速度连续可调、调节平稳、可靠6运行试b.各运动机构运行稳定、可靠，无卡、阻隔现象验视检Bc.传动机构各部位不应有异常噪声涂层质量：表面平整光滑，色泽均匀，无麻坑、班点、缺~外观漆、染色、流痕、气泡及划伤等缺陷镜层质量：色泽均匀，无烧黑、鼓泡、剥落、锈蚀、露底、视检c划伤及毛则等缺陷9检验结果的判定6. 1若发现有A类不合格，！则判该批不合格。6. 2若B类和C类不合格品分别小于或等于相应的合格判定数Ac，则判该批合格，否则为不合格。7不合格的处置2 DB33/T 520—2004 (2013)7.1对于合格批，应将发现的不合格品替换为合格品。7.2对于不合格批，经返工整理后允许重新提交检验一次检验有效期检验有效期为12个月。3