JT 445-2008汽车底盘测功机.pdf

ICS 43.180R 17备案号：中华人民共和国交通行业标准JT/T445—2008代替JT/T445—2001汽车底盘测功机Automobile chassis dynamometer2008-09-05发布2008-12-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T4452008目次前言范围规范性引用文件术语和定义台6功能技术要求试验方法检验规则10标志、包装、运输和储存附录A(规范性附录)内部损耗功率和功率补偿试验方法滑行法 JT/T 445—2008式中:4滚筒中心距，单位为毫米(mm)；L-主、从滚筒轴头的外跨尺寸，单位为毫米(mm）；d主滚简轴头直径，单位为毫米(mm）；d-从离筒轴头直径，单位为毫米（mm）。图3浪售中心距8.4.2.2三轴式滚筒中心距按8.4.2.1规定的方法分别测量左、右两组第1滚筒与第2滚筒中心距4，第2滚筒与第3滚筒中心距B，如图4所示，按下式分别计算左、右两组第1、2滚简轴心连线的中点与第3滚简轴心的距离C，应符合7.3.3.2的要求。C = A/2 + B(9)第1滚筒4/2第3滚筒图4三轴式浣筒中心距8.4.3滚筒表面径向圆跳动量8.4.3.1取滚简两端（距端面30mm处）和中点的三个断面进行测量。8.4.3.2固定百分表（必要时，可在百分表上加装专用触头洲量），缓慢转动滚简，测量每个滚简三个新面的径向圆既动，应符合7.3.4的要求。示意图见图5。8.4.4滚筒平行度用游标卡尺等量具分别测量每组主、从滚筒两端轴头的外跨尺寸,、和轴头直径d，、d、d,、d，如图6所示，按下式计算主、从滚筒轴线的平行度，应符合7.3.5的要求。图5滚简表面径向园跳动量4, = I, (d,/2 + d,/2)(7)注：M根掘百分表触头尺寸加工8 A, = l, (d,/2 + d,/2)(8)4 = (4, = A,)/ I(9)式中:4.4-主、从滚筒轴线的平行度，单位为毫米/每米（mm/m)；A, v4,滚筒中心距，单位为毫米(mm)；主、从滚筒轴头的外跨尺寸，单位为毫米(mm)；d, d,滚筒单侧轴头直径，单位为毫米（mm）；d, dy滚筒单侧轴头直径，单位为毫米（mm）；滚筒长度，单位为米（m）。图6简平行度8.4.5滚简高度差8.4.5.1两轴式滚筒高度差两轴式滚筒高度差按以下方法检验：a）调整底盘测功机台体使其处于水平状态；b）用水准仪测量每个滚筒两端点的上母线处高度差，记录结果，单个滚筒两端点的高度差应符合7.3.6.1的要求；e)将每个滚筒两端点的高度测量结果取平均值进行数值比较，滚筒间高度差应符合7.3.6.1的要求。8.4.5.2三轴式滚简高度差三轴式滚筒高度差按以下方法检验：a）第1,2轴滚筒的高度差按8.4.5.1规定的方法检验；b）第1、2轴滚筒与第3轴滚筒的高度差按以下方法检验：调整底盘测功机台体水平，用水准仪分别测量第1、2、3轴滚简长度方向1/2处的上母线高度h、h，和b,（左、右两组滚简分别测量），按下式分别计算左、右两组滚简第1、2轴滚筒与第3轴滚筒的高度差Ah，4/误差应符合7.3.6.2的要求。h = (h, + h,)/ 2 = h,(o1)式中：4h-第1、2轴滚简与第3轴滚筒的高度差；h, hz第1、2轴滚简长度方向1/2处上母线的高度；h，——第3轴滚筒长度方向1/2处上母线的高度。8.4.6滚筒平衡品质等级每个滚筒都应进行不平衡量的检验和调整，其平衡品质等级应符合7.3.7的要求，底盘测功机制造企业应能提供每个滚篇在动平衡机上进行剩余不平衡量检验的结果。8.4.7主滚筒表面的处理目测检查，应符合7.3.8的要求。8.4.8滚筒启动力矩 JT/T445—2008用带有管形测力计的绳子缠绕在滚筒上，拉动管形测力计的拉环，读取滚尚开始转动时的最大拉力值，如图7所示。测量三次，取三次结果的乎均值，根据滚筒半径计算启动力矩，再除以轴承数（包括滚筒、功率吸收装置、电机、机械飞轮的内、外部轴承），应符合7.3.9的要求。装有同步装置的滚筒机构，测量时可不拆卸同步带。8.5功率吸收装置8.5.1热衰退率底盘测功机制造企业应能提供风冷式电涡流机12min热衰退特性曲线和相关试验数据，应符合7.4.1的要求。8.5.2功率吸收装置的转子等旋转部件的平衡品质图7滚简启动力矩等级功率吸收装置转子等旋转部件应进行不平衡量的检验和调整，底盘测功机制造企业应要求功率吸收装置制造企业提供相关数据，应符合7.4.2的要求。8.5.3底盘测功机生产企业应能提供表征功率吸收装置技术特性的文件，应符合7.4.3的要求。8.6安全装置检验8.6.1侧向限位装置目测检验，应符合7.5.1的要求。8.6.2系留装置目测检验.应符合7.5.2的要求。8.7举升装置检验8.7.1举升装置