员工考核规定.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 员工考核规定 员工考核规定 第一篇 外围班员工  从车间往外场拉桩时，要有专人看管指挥，发生异样时马上停车，人不得站在距钢丝绳两米以内的地方，并设立严禁通行的警示牌。  管桩用小车拖到位后，将卷扬机钢丝绳放松下来。  任何人上下桩堆时，宜采纳侧身手扶管桩的方式，集中精神，当心谨慎，防止摔下。  严禁在桩顶打闹，严禁在桩上快跑。在桩上行走时，留意查看脚下管桩缝隙，防止踩到管桩缝隙伤到腿脚。  行车用完后必需停在专用位置，上下行车必需走专用阶梯，把好扶手，防止滑倒摔跤，严禁人员从专用扶梯之外的地方上下行车，违者每次罚款100元。  严禁从一台行车爬到另外一台行车上。  违背上述规定酌情罚款20到100元，不听从劝说或屡教不改者加重惩罚。发生工伤事故，按《安全生产责任制度》考核处理。 员工考核规定 第二篇 编笼组员工  盘螺及整盘钢筋必需用专用支架固定防止滚动，堆放高度不得超过三层。  钢筋吊运时，钢丝绳的长度要符合要求，有明显毛刺的钢丝绳必需更换，不得继续使用。未准时更换者，对责任人罚款10-20元。  拉丝工序，作业期间出现待拉丝钢筋缠绕以及冷拔丝断裂等异样状况时，必需停机处理，不得用手强行去接触钢筋。违者，每次罚款20元。  操作轧尖机时禁止戴手套作业，轧尖时人手离轧尖机卷轮30厘米以上，防止手部卷入轧尖机。戴手套轧尖，发觉一次罚款20元。  钢筋调直切断作业，把钢筋引入进给导轮时，手离导轮入口50cm以上，防止手被带进去夹伤，采纳用手动方式点动前进，使钢筋穿过调直盒及切刀。  车间摆放的绕丝盘应集中放在指定位置并有防滚动措施;装卸料盘时当心操作防止碰手，非编笼班员工不得帮忙;推动料盘时应缓慢，留意地面的平整度，防止倒下伤人。绕丝盘未放在指定位置，对责任人每次罚款20元。  进行拉丝作业，需准时清理掉拉丝粉中的结块，要戴好防护口罩。  拉丝设备运行时，操不得远离掌握台，需随时观看各仪表显示是否正常，不得用身体任何部位或物件触及运行中的钢丝和转动机件。非操作人员不得靠近设备，不得进入隔离网内。  镦头时手应离夹具10厘米以上并防止烫伤，搬运镦头钢筋应带好手套，放置烫伤。  编笼时，防止火花溅入眼内，人不得站在焊点旁边。牵引小车滑行时，人员与小车保持1米以上距离，防止碰伤。  切割锯应指定专人管理和使用，使用前检查切割机叶片是否有裂纹、缺损、是否紧固，使用时用力匀称，不得长时间使用，正前方不得站人，操作时需戴好防护眼镜。使用砂轮机者，应遵守此操作方法。  违背上述规定者(没有具体规定的条款)，酌情罚款10到50元，不服从管理或屡教不改者加重惩罚。发生工伤事故，按《安全生产责任制度》考核处理。 员工考核规定 第三篇 修理班员工  修理人员必需持证上岗。  检修输送链、布料车、螺旋管道、分料车、切断机、压型机、编笼机等传动设备时，应停机挂牌并通知操作工，隐身时应有人陪护和监护。  机电人员上行车检修时，必需要两人同行，一人作业，一人监护或相互照应。要停机更换配件时，必需通知两边的行车，防止碰撞并留意掉物砸人，地面派人监护，修理正下方行人不得通过或设“严禁通行〞的警示牌，高空作业或在轨道上作业应系好安全带，严禁行车运行，采取断电和挂牌措施并与相关人员沟通协调。  金属切割应带防护眼镜，车工作业时应带防护眼镜，电焊或切割时应与氧气、乙炔瓶保持安全距离，距离动火点不小于10米，气管不得裂开泄漏，以防发生回火造成事故;用完后关闭阀门并不得在太阳下暴晒。  电工应常常检查设备线路及其它用电线路，确保电线保持完好无破损，该接地的必需接地，暴露线头应包好，老化的开关、插排、电线必需准时更换，电控箱、柜应关好门，防止发生漏电和触电事故，正确指导操作工正当操作。  机修或电工修理设备或电气时，应在设备或电控柜挂上“正在修理，禁止合闸〞等字样的修理标牌，并支配专人看护电控柜、或设备掌握开关。  使用千斤顶时，肯定要摆放平稳坚固，防止重物倒下伤人。  违背上述规定者，视情节轻重给予警告、通报批判、罚款10-100元(没有具体规定的)。因违章作业造成安全事故者，根据《安全生产责任制度》考核处理。 员工考核规定 第四篇 行车工  (一)安全作业要求  全部人进入生产车间和成品库堆场，必需戴好安全帽。行车工上行车前、下行车后也必需配戴好安全帽