JB_T 12764-2015手动折边机.pdf

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ICS 25.120.10J 62备案号:51936—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T12764—2015手动折边机Manual folding machine2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12764—2015目次前言II2规范性引用文件..3技术要求3.1一般要求3.2型式与基本参数3.3配套件及配套性3.4安全与防护3.5精度3.6润滑3.7标牌3.8持件、锻件、焊接件3.9零件加工3.10装配3.11外观4试验方法4.1基本参数和尺寸的检验4.2 基本性能检验4.3负荷试验4.4精度检验4.5装配检验4.6外观检验4.7包装检验检验规则5.1检验分类5.2出厂检验5.3型式检验6包装、运输和贮存6.1包装6.2运输6.3 JB/T 12764—2015前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/T220)归口。本标准起草单位:安徽微省三力机床制造股份有限公司、佛山市南海力丰机床有限公司。本标准主要起草人:陈道宝、杨承寿、张正兵、陈斌斌。本标准为首次发布,= JB/T 127642015手动折边机范围本标准规定了手动折边机的技术要求,试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于一般用途的手动折边机(以下简称折边机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 13306标牌GB 17120锻压机械安全技术条件JB/T 1829锻压机械通用技术条件JB/T 3240锻压机械操作指示形象化符号JB/T 3850.2折边机精度JB/T 8356.1机床包装技术条件3技术要求3.1一般要求3.1.1折边机应符合本标准和JB/T1829的要求,并应按经过规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2折边机的性能与结构应满足用户的要求。3.2型式与基本参数折边机的基本参数见表1,表参数名称参数值可折板厚mm0.511.522.5可折板宽mm1 0001 3001 5002 0002 5003 2003.3配套件及配套性3.3.1折边机出厂时应保证其完整性,并备有正常使用和维修所需的专用附件及备用易损件,特殊附件由用户与制造厂共同商定,随机供应或单独订货。3.3.2折边机的附件、附属装置等,应符合有关规定。外购配套件应取得合格证明,并且应安装在折边机上进行运转试验:- JB/T12764—20153.4安全与防护3.4.1折边机的设计、制造应符合GB17120的规定。3.4.2折边机的操纵必须安全,防止倒转的装置应可靠3.4.3折边机在运转时容易松动的零件应有可靠的防松措施,影响安全工作的外露施转零件(如齿轮等)应有防护装置。3.4.4折边机应具有可靠的超载保护装置,该装置在满负荷时应能保证折边机正带工作,在超载时应保证其他零件不致首先遭到破坏。3.4.5折边梁的调整应方便、灵活,锁累应可靠,3.4.6折边机的结构应具有足的刚度。3.5精度3.5.1折边机的几何精度应符合JB/T3850.2的要求。3.5.2折边机的工作精度应符合JB/T3850.2的要求。9折边机应有可靠的润滑装置,润滑管路的润化点应有对应的编号标患,保证各运转部位得到正常的润滑。3.7标牌折边机应有铭牌和指示润滑、操织、安全等要求的各种标牌或标志。标牌的型式尺寸、材料、技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上的形象化符号应符合JB/T3240的规定。标牌应端正、牢固地固定在明显合适的位置,并应保持清晰。3.8铸件、锻件、焊接件3.8.1折边机的铸件、锻件和焊接件均应符合现行标准的规定,对不影响使用和外观的缺陷,在保证质量的条件下,允许按有关规定或技术文件进行修补。3.8.2重要铸造零件的工作表面,如蜗轮、齿轮齿面,滑动轴承、导轨的滑动面,不应有气孔、缩孔、砂眼、渣孔和偏析等缺陷。3.8.3折边机的左立柱、右立柱、上梁、下、折边架、折边臂和蜗轮箱均应消除内应力。3.9零件加工3.9.1零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。已加工表面应无毛刺、斑痕和其他机械损伤。除特殊规定外,均应将锐边倒纯。3.9.2采用精抛、磨削或其他机械加工方法加工的滑动导轨、轴套等,应用涂色法检验其接触情况,接触应均匀,其接触面积累计值,在轴套的轴向长度和导轨的全长上应不小于70%,在导轨宽度上应不小于50%3.9.3折边机的立柱导轨与上梁导轨、升降丝杠与螺母、蜗轮与蜗杆、主轴与滑动轴承等重要运动摩摄副应采取耐磨措施。3.10装配3.10.1折边机应

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