JB 10589-20061/4圆锥量规.pdf

ICS 17.040.30J 42备案号：20413—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 10589-20061/4圆锥量规Gauges of 1/4 tapers2006-07-27 发布2006-10-11实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10589-2006目次前言1范围2规范性引用文件3要求3.1型式3.2尺寸3.3锥角极限偏差、形状和位置公差3.4示值变动量3.5外观3.6材料3.7表面粗糙度4检验方法.5标志与包装附录A（资料性附录）5号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的校对和使用方法.A.15号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的校对。A.25号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的使用方法图12号1/4圆锥校对量规的型式.图23号～28号1/4圆锥校对量规的型式图32号1/4圆锥工作量规的型式.图43号～28号1/4圆锥工作量规（固定式）的型式图55号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的型式。图6测量长度 Lp表11/4圆锥校对量规的尺寸.表21/4 圆锥工作塞规的尺寸表3　1/4圆锥工作环规的尺寸表41/4圆锥工作量规（指针式）的尺寸表5．·4圆锥校对量规的锥角极限偏差、形状和位置公差表61/4圆锥工作量规的锥角极限偏差、形状和位置公差. JB/T 10589--20063.4示值变动量5号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的示值变动量不应超过校对量规的直径公差值。3.5外观1/4圆锥量规的测量表面不得有划伤、斑点、裂纹及其他影响使用和外观的严重缺陷。3.6材料1/4圆锥量规应采用优质碳素工具钢或具有与其性能同等及同等以上的材料制造。其测量表面的硬度不应低于713HV5（或60HRC）。3.7表面粗糙度1/4圆锥量规的测量表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值不应大于0.10μm。4检验方法检验方法应符合GB/T11852—2003中4.3的规定。5 标志与包装5.1在圆锥量规的非工作面上，应清晰地标志制造厂厂名或注册商标，圆锥量规的代号和产品序号。5.2在圆锥量规的产品包装盒上，应标志出制造厂厂名或注册商标，产品名称和圆锥量规的代号。5.3圆锥量规应经防锈处理，妥善包装。不得因包装不善而在运输过程当中损坏产品。5.4按本标准生产的合格的圆锥量规应附有合格证，在合格证上应注明本标准的代号。 JB/T 10589---2006（资料性附录）5号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的校对和使用方法A.15号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的校对取下指示表和可调测头，将工作量规平放在校对量规上，使一个固定测头与校对量规的工作面接触，而另一个固定测头与校对量规的工作面有一个不太大的间隙（约大于待加工工件的圆锥部位的加工余量），然后装上可调测头和指示表，使可调测头和指示表测头与校对量规的工作面相接触（见图A.1），测头同时与校对量规的工作面相接触（见图A,2），再记下此时指示表的读数（B），此时工作量规校对完毕。指示表固定测头可调测头校对量规注：固定测头是按旋转剖视表示的。图 A.1指示表固定测头可调测头校对量规~注：固定测头是按旋转剖视表示的。图 A.2A.25号～28号1/4圆锥工作量规（指针式）的使用方法将工作量规平放在工件上，使可调测头，指示表测头和一个固定测头（校对时使用的）同时与工件的圆锥表面相接触（见图A.3），在指示表上读出与校对时的读数（A）相比较，而得出工件圆锥半角的偏差。然后使工作量规的两个固定测头与工件的圆锥表面相接触（见图A.4），并在指示表上读出与校对时的读数（B）相比较，而得出工件圆锥直径的偏差。 JB/T 10589-2006指示表固定测头可调测头工件.注：固定测头是按旋转剖视表承的。图 A.3指示表固定测头可调测头工件注：固定测头是按旋转剖视表示的。图 A.4用这种结构的工作量规（指针式）测量工件的圆锥直径偏差时，在指示表上所读出的直径数值，大约是工件的圆锥直径实际偏差值的1.5倍。因此，在测量时应按工件圆锥直径公差的1.5倍来确定指示表上的正确读数值。10 10589—2006JB/T机械行业标准1/4圆锥量规JB/T 105892006*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.75印张·25千字2007年9月第1版第1次印刷定价：12.00元*书号：15111·8486网址: 编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 10589—2006前言本标准是由GB/T10943--2003《1/4圆锥量规》调整为机械行业标准。本标准的附录 A 为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准