NB_T 20354.1-2015压水堆核电厂汽轮机转子设计制造规范 第1部分：整锻转子.pdf

F 69备案号：50716-2015NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20354. 1--2015压水堆核电广汽轮机转子设计制造规范第1部分：整锻转子Design and manufactering specification of steam turbine rotors for pressurizedwater reactor nuclear power plant - Partl: Integral rotor2015—12-01实施2015 - 07- 01 发布发布国家能源局 NB/T 20354. 1---2015目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4设计要求转子体锻件要求26制造要求37.高速动平衡试验5质量保证859包装、运输和q存 NB/T 20354.1.—2015前··NB/T20254《压水堆核电厂汽轮机转子设计制造规范》分为3个部分：第1部分：整锻转子；第2部分：套装转子；一第3部分：焊接转子。本部分为NB/T20254的第1部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分由哈尔滨汽轮机厂有限公司负责起草，东方电气东方汽轮机有限公司、上海电气电站设备有限公司、上海汽轮机厂和中广核工程有限公司参与起草。本部分主要起草人：崔建国、段中旭、段森、白燕、李宗祥、刘双明、张从平、高清辉、许雄国、周一工、单世超、姜成仁、丁佳鹏。II NB/T 20354. 1-—-2015压水堆核电广汽轮机转子设计制造规范第1部分：整锻转子1范围本部分规定了压水堆核电厂汽轮机整锻转子的设计、制造、装配、检验等技术要求。本部分适用于压水堆核电广汽轮机整锻转子的设计制造。规范性引用文件下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1182形状和位置公差GB/T 6557挠性转子机械衡的方法和准则DL/T 893电站汽轮机名词术语JB/T 2862汽轮机包装技术条件JB/T 8467锻钢件超声波探伤方法JB/T 8468锻钢件磁粉检验方法JB/T 12139大型核电机组汽轮机整锻低压转子锻件技术条件HAD 102/04核电厂内部飞射物及其二次效应的防护3术语和定义DL/T893 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1止口 spigot在工件上加工出的用于两个工件定位的凸台或凹槽。3.2首件认证 first article inspection品实施的检验。4设计要求4.1　总体要求4.1.13转子体在规定的使用条件下的设计寿命应不低于40a。4.1.2飞射物发生概率应满足国家核安全导则HAD102/04。4.1.3转子应选材合理，转子的设计结构应满足强度和振动等要求，保证安全运行稳定可靠。1 NB/T 20354.1—-2015转子设计时至少应考虑以下因素：a)工作转速运转或超速时由于动叶片和转子本身质量引起的离心应力；b)转子传递功率引起的扭应力；c)轴向推力及其引起的应力；(P机组由启停机和升降负荷引起的热应力及疲劳；e)转子质量引起的弯应力和轴系中心偏差引起的附加弯应力及疲劳：f)接近临界转速或转子上剩余不平衡力引起的振动；g)轴系扭转振动和发电机短路引起的扭应力；h)轴承油膜震荡和蒸汽涡动引起的轴系振动；i)湿蒸汽区的应力腐蚀。4. 2结构设计4. 2. 1转子体4.2. 1. 1转子体应具有合理的结构形式和几何尺寸，并保证加工和装配空间。4.2.1.2转子体在直径突变的部位，应采用圆弧光滑过渡，避免应力集中。4.2.1.3设计时应考虑平衡校正面的位置，平衡校正面位置应设置在转子体的两端和中部，并满足现场动平衡不揭缸的需要。4.2.1.4转子应设计有合理的起吊位置和结构。4.2.2轮槽4. 2. 2. 1轮槽（叶根槽）应具有足够的强度、合理的结构型线和尺寸。4.2.2.2叶根槽应具有良好的工艺性，以方便加工和安装。4.2.2.3转子制造完工后的表面粗糙度（Ra)应满足表1要求：表1车转子的粗糙度位置粗糙度要求/μm备注振动和偏心测量处R.≤0.8如有轴颈（与轴瓦配合面）Ra≤0.8推力盘端面（与轴瓦配合面）Ra≤0.8如有叶根槽工作面Ra≤1.6注：其他表面粗糙度要求按制造厂要求执行。4.2.3．尺寸公差整锻转子制造完工后的尺寸公差应满足表2的规定。5转子体锻件要求5.1首件认证5.1.1锻件制造商在制造转子锻件前应进行首件认证。5.1.2锻件制造商应在首件转子锻件制造之前按照需方的要求编制转子锻件制造大纲和质量控制计划，并提供给需方认可。2 NB/T 20354. 1---2015表2整锻转