JBT 9999-199955°圆锥管螺纹搓丝板.pdf

ICS 25.100.50J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9999199955°圆锥管螺纹搓丝板1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9999—1999前言本标准是对ZBJ4101689《55°圆维管螺纹搓丝板》的修订，修订时对丝板的硬度值做了调整，将厚度尺寸改为参考尺寸，取消了厚度尺寸的极限偏差，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容木改变。本标准自实施之日起代替ZBJ41016—89。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：姜体贵、尹贵和、张敏武、陈承寿、夏千。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9999—199955°圆锥管螺纹搓丝板代替 ZB J41 016—891范围本标准规定了55°圆锥管赚纹送丝板的型式和尺寸、牙型尺寸和偏差、技术要求及标志和包装的基本要求，并在附录A（提示的附录）中给出了55°圆锥管攀搓丝板（以下简称丝板）的使用安装要求。本标准适用于加工用螺纹密封的管螺纹（按GB/T7306一1987《用螺纹密封的管螺纹》）R系列的搓丝板。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7306—1987用螺纹密封的管螺纹3型式和尺寸3. 1搓丝板的型式按图1所示，尺寸由表1给出。表 1mm25.4LpLGH参考值代号牙数mm基本极限基本极限基本极限参考尺寸偏差尺附寸偏差尺寸偏差尺寸fR X280002°18°24.4RX0.9071700011501.0050 0.62301°48*1.5 0.64 60 31.6R58*42.5R%19 1.33770 220402.00.941.152001.151°32*53.8RY2502306001°40°68.01°~1°30′R%14174015285451°18°2.583.01.451.301.3080R1400 01.403750801°19°110.0R1%112.30901.401000501°02°32.244201.554000.87128.0国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 JB/T)活动糕丝板b)固定搓丝板图13.2搓丝板的螺纹牙型按图2所示，尺寸和偏差由表2给出。图2 JB/T 2uu25.4h;h2螺距偏差代号基本基本极限测量牙型半牙数mmP2极限偏差牙数偏差角偏差偏差附寸R YsRX280.9070291RY± 0.008±25R%19 1.3370.1840.428+0.0150.428+0.025RY141.8140.2490.5810.0250.5810.015600°0千RI7±20°R1Y112.3090.3170.740±0.0103.3标记示例管螺纹、代号RX的丝板标记为：55°圆锥管螺纹搓丝板RYJB/T 9999—19994技术要求4.1搓丝板表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.2搓丝板的螺纹表面、装置面和支承面表面粗糙度R值为0.8m4.3一副搓丝板中，固定搓丝板和活动搓丝板的宽度差不应超过0.10mm。4. 4垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线，对支承平面的平行度公差按以下规定：宽度方向：≤R: 0.04mm;R : 0.05mma长度方向：≤RY: 0.08mm:RY : 0.10mmc4.5搓丝板支承面对装置面的重直度公差为0.03mm。4.6搓丝板螺纹升角的偏角差为土3。一副搓丝板相差为3。4. 7搓丝板用Cr12MoV或9SiCr合金工具钢制造。用Cr12MoV制造时，其碳化物均匀度不大于3级。4.8搓丝板螺纹部分硬度为59~61HRC。螺纹表面不应有脱碳和硬度降低的地方。5标志和包装5.1标志5. 1. 11产品上应标志：a)制造厂或销售商商标：3 JB/T 9999—1999b)螺纹代号：c)材料牌号。5.1.2包装盒上应标志：a）制造厂或销售商名称、地址、商标：b）搓丝板的标记：c)材料牌号：d)件数;e）制造年月。5.2包装搓丝板在包装前应经防锈处理。包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。 JB/T录A(提示的附录）搓丝板的使用安装A155°圆维管螺纹搓丝板的使用安装按图A1所示。L.此处标志“此面向上此处标表“此街向上”29*.12*25* 43*25* 43** 47°24*1*47*24* 47°24°图 A15 JB/T