QB_T 2002.2-2018皮革五金配件 表面喷涂层技术条件.pdf

ICS 59.140.35QB分类号：Y48备案号：63697-2018中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2002.2-2018代替 QB/T 2002.2—1994皮革五金配件表面喷涂层技术条件Hardware fitting of leather products -- Specification of sprayed coating2018-09-01实施2018-05-08发布中华人民共和国工业和信息化部　发布 QB/T 2002.2-2018前 言QB/T2002《皮革五金配件》由两部分组成：电镀层技术条件；表面喷涂层技术条件。本部分为QB/T2002的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分是对QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》的修订。本部分与QB/T2002.2一1994相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：-增加了“术语和定义”；细化了“外观质量”要求；删除了“硬度”要求；修改了“附着力”的试验方法；增加了“耐腐蚀性”的评价标准及试验周期；修改了“检验规则”。本部分由中国轻工联合会提出。本部分由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本部分起草单位：广州质量监督检测研究院、广州天创时尚鞋业股份有限公司、广州尚岑服饰有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心（广州）、中国皮革和制鞋工业研究院、广东省皮具商会。本部分主要起草人：李汉彬、黄永钦、黎艳莹、孙世彧、段晓霞、钟月华、冯伟宏、邓成亮。本部分自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》，原轻工行业标准QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》废止。本部分所代替部分的历次版本发布情况为：QB/T2002.2-1994。 QB/T2002.2-2018皮革五金配件表面喷涂层技术条件1范围QB/T2002的本部分规定了皮革五金配件表面喷涂层的术语和定义、分类、要求、试验方法和检验规则。本部分适用于各种皮革五金件表面喷涂层，其他有机覆盖层可参照使用。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T13452.2一2008色漆和清漆漆膜厚度的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1流挂 sagging五金件表面有喷涂液向下流尚的痕迹。3. 2桔皮 orange peel类似于桔皮波纹状的表面处理层。4分类喷涂层分为喷塑层、喷漆层。5 要求5.1外观质量外露喷涂层应色泽一致，无流挂、桔皮、泛白、收缩、起皱、漏喷、堆漆、脱漆，无明显起泡、颗粒及针孔。5.2附着力喷涂层应无脱落。5.3厚度不应大于100μm。5.4耐腐蚀性腐蚀点个数不超过3个，且单个腐蚀点面积不应大于1mm²。6试验方法6.1外观质量在光线良好情况下目测检验。 QB/T2002.2-20186.2附着力用针尖曲率半径为0.013mm～0.018mm的唱针或钢针，垂直于样品长度的方向，在喷涂层表面划6道长度约5mm的平行划痕，划痕间距1mm，唱针或钢针应划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前面6道划痕垂直的3道划痕，长度约8mm，划痕间距1mm，形成10个小方格，用手轻轻触摸，观察喷涂层的脱落情况。6.3厚度按GB/T13452.2-2008第7章进行检验。6.4耐腐蚀性按GB/T1771进行检验，不划痕，试验时间为16h。7检验规则7.1组批以同品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。7.2出厂检验7.2.1每批产品出厂前应逐个进行检验，经检验合格后方可出厂。7.2.2检验项目：外观质量。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一者应进行型式检验：a)产品结构、工艺、材料有重大改变时；b)产品停产半年以上恢复生产时：c)国家质量监督机构提出进行型式检验时；d)正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。7.3.2抽样数量从出厂检验合格产品中随机抽取12个进行检验，外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性4个项目各取3个分别进行测试。7.3.3合格判定单项判定规则每项取3个试样测试，出现1个或1个以上不合格，则判该项不合格。若产品出现影响产品使用功能的缺陷，即可判该产品不合格。批判定规则外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性全部合格，则判该批产品合格。若有1项（及以上）不合格，则加倍抽样进行复验。复验全部合格，则判该批产品合格；若有1项（及以上）不合格，则判该批产品不合格。2 8102200/2中华人民共和国轻工行业标准皮革五金配件表面喷涂层技术条件QB/T 2002.2-2018