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施工现场机械临电安全保证措施 施工机械管理规定 （1）凡进入现场使用的机械设备，必须检查安全装置和防护装置齐 全，并符合安全使用要求后，方可投入使用。 （2）砂轮锯工作前必须检查转动部位的防护设施是否牢固，接零保 护线是否良好，机械各部件是否有裂纹和异常现象，禁止面对砂轮锯 工作，防止飞砂伤人，禁止使用无防护罩的砂轮锯。 （3）电锯、电刨必须安装防护罩，并设保险档，分料器，破料锯与 横截锯不得混用，要有专人负责使用。 （4）电焊机应单独设置开关，电焊机两侧进出线口必须安装防护罩， 不得借用金属架体，地下管道等作回路地线。 （5）施工机械和手持电动工具不得带“病”运转和超负荷作业，发 现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理，以防触电伤人。 （6）机械操作人员，必须严格遵守操作规程，严禁脱离岗位。 （7）加强现场机具设备的巡视工作，发现问题及时处理或上报，确 保机具使用率和使用安全。 施工机具控制措施 （1）手持电动机 具需安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有效接地和接零，橡皮 电线不得破损。 （2）焊接机械 1）为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和 绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。 2）焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如 焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的 各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3）身体出汗后，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地 点潮湿时，地面应铺有塑胶板或其他绝缘材料。 4）更换焊条一定要戴皮手套，不要净手操作。 5）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或将 焊接电缆挂在脖颈上。 6）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花 烧伤面部。 7）下列操作，必须在切断电源后才能进行； 焊机接头时；更换焊件需要改按 H 次回路时；更换保险装置时；焊机 发生故障需要进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临 时离开工作现场时、焊接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置 接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。 8）落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。 9）机械必须在施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕 要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否达到要求，合格后 才能投入使用。 10）由于使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用 由项目部负责，对用电、安全管理作统一协调。 11）机械必须由专职操手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作 规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。 12）机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。 13）焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线 必须绝缘良好无漏电。 14）每天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐 患工作。 15）小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全。 16）小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理。 17）作业压刨松料和接料均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料 走横或卡住时应停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒 20cm 以外，接料必须持料走出台面；圆盘锯的锯片不得有裂口，螺丝应上 紧，操作时应戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不 得跨越锯片。 主要工种操作安全技术措施 10.1．木工操作安全技术措施 （1）使用压刨机 （包括三面刨、四面刨）应符合以下规定： 1）机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开头，三、四面刨要 按顺序开动； 2）送料和接料不准戴手套，并应站在机床一侧，刨削量每次不得超 过 5 毫米； 3）进料必须平直，发现料走横或卡住，应停机降低台面拨正，遇硬 结降低送料速度，送料时手指必须离开滚筒 20 厘米以外，接料必须 待料走出台面； 4）刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于是厘米的木料，必 须垫托； （2）使用圆盘锯应符合以下规定： 1）操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧； 2）操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上， 手臂不得跨越锯片； 3）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬结慢推，接料要待料出 锯片 15 厘米，不得用手硬拉； 4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩，短于锯片半径的木料，禁止上 锯；