数控加工工艺课程设计3617.pdfVIP

数控加⼯⼯艺课程设计 数控加⼯⼯艺课程设计说明书 ⼆级学院数控⼯程学院 专业数控技术 学⽣ 陕西⼯业职业技术学院 2015年7⽉10⽇ ⽬录 ⼀、课程设计任务 (2) 1．课程设计的⽬的 (2) 2．课程设计的任务 (2) ⼆、设计过程 (3) （⼀）零件图的⼯艺分析 (3) 1．零件图的分析 (3) 2．零件图的结构⼯艺性分析 (4) （⼆）⽑坯的确定 (4) （三）零件加⼯⼯艺路线的拟定 (4) 1．零件表⾯加⼯⽅法的选择 (4) 2．加⼯顺序的安排 (5) （四）⼯序设计 (6) 1．⼯件的定位及基准的选择 (6) 2．机床及⼯艺装备的选择 (7) 3．确定加⼯余量、⼯序尺⼨与公差 (8) 4 ．⼯步顺序的安排 (9) 5．进给路线的安排 (10) 6．切削⽤量的确定 (10) 三、结束语 (14) 四、参考资料 (14) 附录⼀ (16) 附录⼆： (19) ⼀、课程设计任务 1．课程设计的⽬的 数控加⼯⼯艺课程设计是数控技术专业学⽣在学习完数控加⼯⼯艺、数控机床结构、数控编程、数控加⼯⼑具等有关课程和相 关实践环节之后进⾏的⼀个重要实践性教学环节，是较全⾯的⼯艺设计训练，⽬的是培养学⽣综合运⽤数控加⼯⼯艺及相关课 程的知识去分析和解决⼯程实际问题的能⼒，以进⼀步掌握和巩固、提⾼本课程所学到的理论知识。具体的讲，通过数控加⼯ ⼯艺课程设计，使学⽣能够达到以下能⼒： （1）进⼀步巩固提⾼识图、制图和机械设计的⽔平。 （2）掌握机械加⼯⼯（含数控加⼯）的设计⽅法，学会编制中等复杂程度零件的机械（数控）加⼯⼯艺，并学会编写机械 （数控）加⼯⼯艺设计的说明书。 （3）学会查阅和运⽤有关专业资料、⼿册等⼯具书以及相关国家（⾏业）标准、规范，提⾼在经验估算、经验选择等与⼯程 经验相关的能⼒。 2．课程设计的任务 在2周内完成如下任务。 （1）按给定的零件（或零件图）正确绘制零件图1张、零件⽑坯图1张、零件加⼯关键⼯序所使⽤的夹具装配图1张。 （2）设计给定零件的机械（数控）加⼯⼯艺，填写各种机械（数控）加⼯⼯艺规程卡⽚ （含⾛⼑路线图）。 （3）设计或选择关键⼯序的专⽤（组合）夹具。 （4）编制数控加⼯程序，并进⾏数控加⼯⼯序的虚拟仿真。 （5）编写机械（数控）加⼯⼯艺设计说明书⼀份。 ⼆、设计过程 （⼀）零件图的⼯艺分析 该零件是壳体，通常起⽀撑保护作⽤，保证表⾯精度。如图1所⽰。 图1 壳体 1．零件图的分析 （1）尺⼨精度。该零件图有11个尺⼨精度的标注，分别是10° （±0.05）、 Φ03.0096+H 、Φ015.00910+H 、Φ018.0012.0752+-J 、Φ036.00910+H 020 .0-053.0-8f 20、Φ65JS6(±0.0095)、074.00980+H R 、Φ01 .0073+H 。其中⼀个尺⼨ （10°）是⾓度类；四个尺⼨ （Φ6H9、Φ10H7、 Φ52H7、Φ10H9）是直径类，其精度为IT7、IT9；⼀个尺⼨ （20f8）是，其精度为IT8；⼀个尺⼨ （Φ65JS6）是，其精度为 IT6；⼀个尺⼨ （R80H9）是，其精度为IT9。 （2）表⾯形位精度。零件有5个形位精度的标注，分别是Φ10H7轴线对称误差 0.02、孔肩垂直度误差0.015、同轴误差0.015、垂直度误差0.05、20f8轴线对 称误差0.05。 （3）表⾯粗造度。零件有10个⾯的表⾯粗糙度要求为Ra3.2µm,分别是Φ6H9、Φ10H7、Φ65JS6内孔、Φ52J7内孔、102左 侧⾯、Φ65JS6孔肩⾯、R80圆弧⾯、Φ10H9深75盲孔、76两侧⾯、Φ10H9沉头孔;零件有6个⾯的表⾯粗糙度要求为 Ra6.3µm，分别是20f8两侧⾯、沉头底⾯、Φ3H7深6盲孔102左侧⾯、Φ16深30盲孔、80底平⾯；零件其余⾯的表⾯粗糙度要 求为Ra12.5µm。 （4）其它。零件没有热处理要求，也没有硬度要求。 可以看出，主轴轴套零件属于中等精度的零件，⽆特殊的技术要求。 2．零件图的结构⼯艺性分析 根据零件图分析，此零件结构较简单，主要是孔的加⼯此零件基本表⾯是Φ65JS6、Φ60、Φ52H7、M68×1.5-7H孔内圆柱⾯ 特形表⾯为R80H9、R82的圆弧⾯。Φ65JS6、Φ60、Φ52H7、M68×1.5—7H孔由镗销加⼯⽅法获得，Φ6H9、Φ10H7孔由钻 扩加⼯⽅法获得。R80H9、R82圆弧⾯有铣削加⼯⽅法获得。 （⼆）⽑坯的确定 由于零件材料是灰⼝铸铁，⽣产类型为⼤批量，从⽑坯制造成本⾓度来看不能选择