DB34∕T 3601-2020 精密数控机床实切状态下热误差的测定.docxVIP

ICS?25.040.10 J?50  DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB?34/T?3601—2020 精密数控机床实切状态下热误差的测定 Measurement?of?thermal?error?in?precision?CNC?machine?tools?under?real?cutting conditions 文稿版次选择 2020?-?06?-?22?发布 2020?-?07?-?22?实施 安徽省市场监督管理局 发?布 DB34/T?3601—2020 前 言 本标准按照?GB/T?1.1-2009?给出的规则起草。 本标准由重庆理工大学、安徽省计量科学研究院提出。 本标准由安徽省计量科学研究院归口。 本标准起草单位：合肥尧鑫数控科技有限公司、重庆理工大学、安徽省计量科学研究院。 本标准主要起草人：苗恩铭、王志、潘巧生、刘辉、刘善林、魏新园、刘昀晟、张海波、占顶。 I DB34/T?3601—2020 精密数控机床实切状态下热误差的测定 1 范围 本标准规定了精密数控机床实切状态下热误差的术语和定义、符号、方法原理、机床测定前的安装、 实切热误差测定装置、机床实切状态下热误差测定、实切热误差测定。 本标准适用于测定行程不超过?2000?mm?的立式三轴精密数控机床（以下统称为机床）在实切状态 下的热变形误差。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T?17421.1 机床检验通则?第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机床热误差 machine?tool?thermal?error 多种热源对机床的影响，使得机床各组成零部件性能尺寸发生变化，造成最终的切削刀具与工件之 间相对位置变化的变动值。 注：多种热源包括环境温度变化、电机转动产生热量、导轨之间的摩擦生热等。 4 符号 下列符号适用于本文件。 0X1?：机床运行前实物标准器上测点X1点的初始X向坐标。 0 0X?2?：机床运行前实物标准器上测点X2点的初始X向坐标。 0 kX1?：机床运行后第k次测量实物标准器上测点X1点的X向坐标。 k kX?2?：机床运行后第k次测量实物标准器上测点X2点的X向坐标。 k Y10?：机床运行前实物标准器上测点Y1点的初始Y向坐标。 1 DB34/T?3601—2020 Y20?：机床运行前实物标准器上测点Y2点的初始Y向坐标。 Y1k?：机床运行后第k次测量实物标准器上测点Y1点的Y向坐标。 Y2k?：机床运行后第k次测量实物标准器上测点Y2点的Y向坐标。 Zk?：机床运行后第k次测量实物标准器上测点Z点的Z向坐标。 Z0?：机床运行前实物标准器上测点Z点的初始Z向坐标。 ?X1：实物标准器上测点X1点处测量末值与测量初值之差。 X1???X1??，其中n为测量总次数。注：?? X1???X1??，其中n为测量总次数。 n ?X?2?:?实物标准器上测点X2点处测量末值与测量初值之差。 X?2???X?2?，其中n为测量总次数。注：?? X?2???X?2?，其中n为测量总次数。 n ?Y1：实物标准器上测点Y1点处测量末值与测量初值之差。 注：? 注：??Y1的计算公式如下：??Y1???Y1 ??Y10?，其中n为测量总次数。 ?Y?2?：实物标准器上测点Y2点处测量末值与测量初值之差。 注：? 注：??Y?2?的计算公式如下：??Y?2???Y2 ??Y20?，其中n为测量总次数。 ?Z?：实物标准器上测点Z点处测量末值与测量初值之差。 注：??Z?的计算公式如下：??Z?=Zn ??Z0?其中n为测量总次数。 ?X?：机床主轴X方向由实切热误差造成的角度变形。 ??tan?1?? ?? ??tan?1?? ??，其中?d5 ???X1???X?2?? ??d5??  为X1、X2测点间的距离。 ?Y?：机床主轴Y方向由实切热误差造成的角度变形。 ??tan?1?? ?注： ??tan?1?? ? ???Y1???Y?2?? d5????????????????????，其中?d5? d5 5 方法原理 利用待检测机床对实切试件进行加工，通过换刀环节换上精度不低于1μm接触式探测系统对实切热 误差测定实物标准器进行测量，以此测定机床实切状态下的热误差。 6 机床测定前的安装 机床测定前应按?GB/T?17421.1?的规定安装。 2 d5d3d6DB34/T?3601 d5 d3 d6 7 实切热误差测定装置 7.1 热误差测定实切加工试件 7.1.1 实切加工试件尺寸推荐采用?