YS_T 264-2012高纯铟.pdf

ICS 77. 150. 99YSH 66中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 264—2012代替YS/T 264—1994高纯铟High purity indium2012-11-07 发布2013-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 264—2012前本标准按照 GB/T 1.1--2009给出的规则起草。本标准代替YS/T264—1994《高纯钢》。本标准与YS/T264—1994相比主要变化如下：扩大了高纯铟的适用范围；删除了范围中的以99.999%高纯钢为原料，经电解精炼等工艺制得的99.9999%高纯钢；将In-05牌号高纯铟化学成分中的Sn含量由原来的1.5×10-6改为现在的1.0×10-6；增加了高纯铟含量的计算方法、锭重的要求和订货合同内容等；将取样方法分成了生产样的取样和制样及仲裁样的取样和制样；修改了试验方法和检验结果的判定，删除了附录 A。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：南京中科技股份有限公司。本标准主要起草人：张莉萍、李国辉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YS/T 264—1994。 YS/T 264—-2012高纯铟1范围本标准规定了高纯铟的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单)内容等。物半导体、高纯合金、高级轴承及半导体材料的掺杂剂等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2594　高纯铟分析方法GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3要求3.1产品分类高纯按其化学成分，分为两个牌号：In-05、In-06。3.2化学成分3.2.1高纯钢的化学成分应符合表1的规定。表 1高纯铟的化学成分化学成分（质量分数）/%牌号In 含量，杂质含量/（×10-4)不大于不小于FeCuZnSnCd总和In-0599. 9990. 0.50.5In-066 666°60.310.050.10. 13.2.2高纯钢的含量为100%减去表中杂质实测总和的余量。3.2.3高纯铟的杂质末位后数值的修约判定，按GB/T8170中的有关规定进行。3.3外观质量呈银白色。表面应光亮、平整，无夹杂、飞边、毛刺、缩孔、氧化膜及污物。3.4锭形和锭重以长方形锭或长条形锭状供货，锭重100g土10g、200g士5g。1 YS/T 264—20123.5其他需方如对高纯的化学成分、表面质量、锭重等有特殊要求时，由供需双方商定。4试验方法4.1高纯钢的化学成分仲裁分析方法按GB/T2594规定进行。4.2高纯钢的重量用称量法检验。4.3高纯的表面质量用目视检查。5检验规则5.1检查和验收5.1.1高纯钢由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同)的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同委托仲裁机构在产品所在地进行。5.2 组批高纯钢应成批提交检验，每批应由同一牌号、同一熔次、同一锭形及规格的产品组成。批重不超过100 kg.5.3检验项目每批高纯钢应进行化学成分、表面质量和重量的检验。5.4取样和制样5.4.1生产样的取样和制样供方用于化学分析的试样可以从浇铸时的液态金属中采取。取样时用不沾污试样的材料制成的工具于浇铸口每次接取30g～40g样液，置于盛有少量甘油的洁净器皿中，加热熔化后，用玻璃棒不停地搅拌，直至凝固成小于2 mm 的圆形颗粒。将试样分成2份，取一份进行化学分析，另一份装人磨口瓶（塑料袋）中妥善保存一年，用于备查。5.4.2仲裁样的取样和制样仲裁取样从同批产品中任取1～2锭。用不沾污试样的材料制成的工具从样锭的长棱上均匀刨取样屑（刨屑的部位要仔细清理，用工具刮去表层），每锭上刨取的试样量应不少于锭重的1%。将样锭上的刨屑用不沾污试样的材料制成的工具弄碎至不大于2mm，混匀后用四分法缩分至重量不少于50g，分成三份，用于仲裁分析。5.5检验结果判定5.5.1如化学成分的分析结果与本标准规定（或订货合同)不符时，判该批产品为不合格。如发生争议2 YS/T 264--2012时，仲裁分析结果为最终结果。5.5.2表面质量和重量的检验结果不符合本标准规定时,按锭判不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1　标志6.1.1产品应有防氧化措施，采取抽真空包装或充氩气保护包装后封口，并在包装袋上贴上标签，注明：生产厂名称、商标、产品名称、牌号、产品编号、净重、执