QB 1100-1991缩折、折骨晴雨伞.pdf

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中华人民共和国行业标准QB1100--91缩折、折骨晴雨伞1主题内容与适用范围本标准规定了缩折、折骨晴雨伞的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于尼龙及它其化纤织物伞面的缩折、折骨晴雨伞。2.引用标准GB5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB 5944漆膜耐水性测定法GB 1733·GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表GB 28293术语3.1零部件名称见5.4条图1、图2规定。3.2伞杆、伞柄联接牢度:是指伞杆与伞杆、伞柄与伞杆之间的结合牢度。4产品分类4.1按长伞骨的折送形式可划分为缩折伞和折骨伞。4.2按开伞形式可划分为手开和自动二种。5技术要求5.1开关性能开伞关伞灵活轻便,开伞后片弹簧及联杆片弹簧均应跳出,起到定位作用。自动伞应关伞可靠,不允许失控。5.2使用安全要求在使用过程中可接触的部位不允许有伤害人体的锐角、快口、毛刺。5.3缝制规定伞面接缝不允许脱离。5.4产品完整要求产品完整,不允许零部件缺装,见图1、图2。1991-12--01实施中华人民共和国轻工业部1991-03—30批准9 QB:1100---9114151618171913D-A.765432T11伞柄,2伞柄螺栓,3-外杆;4联杆片弹簧5内杆,6下盘,7摔骨;.8~长骨,9-折骨,10-中盘,11弹簧拉勾,12-拉伸弹簧?13串盘丝多14—上盘15—伞帽,16一中盘片弹簧;17一伞面;18一夹马,19—上片弹簧。A一中接头,B千秋架:C缝眼,D一珠头。图15.5·伞面破洞规定同一点断经线或纬线总和不得大于4根。5.6伞杆、伞柄联接牢度伞杆、伞柄联接应承受150N静拉力不移位。5.7无故障连续开关次数手开缩折伞开关400次、自动缩折伞开关300次、手开折骨伞开关200次,不允许发生铆钉脱落、夹码移位、串盘丝断裂、松散、伞盘缺损、弹簧失灵、伞骨折断、缝眼脱线、接缝脱离、杆柄移位、关伞失灵、镀涂层剥落等现象。5.8防雨性能伞面经受6.6中规定的模拟试验后,伞面内不滴水,伞杆不尚水。10 QB 1100-91.1819.1617141513D12F..111098.C765432A1O1一伞柄,2一下片弹簧,8一内杆,4联杆片弹簧,5外杆,6一伸杆弹簧;7一下盘,8开伞弹簧;9拉勾,10—长骨11中盘12—撑骨;13短骨,14拉骨,15串盘丝16—缓冲弹簧,17-伞帽多18—上盘19伞面。A拉键,B珠头,C—缝眼,D一中接头。图 25.9耐腐蚀要求5.9.1:金属电镀件:按GB5938规定,伞杆经4h、其它零件经2h中性盐雾试验后,耐腐蚀要求不得低于GB5944中的四级。5.9.2按GB1733规定,涂漆、喷塑件经8h试验后漆膜不起皱、不脱落、无生锈现象。6试验方法6.1开关性能试验手握伞柄来回转动三次,然后开关伞五次。6.2使用安全要求目测并以手感不刺痛、不损伤皮肤为准。6.3产品缝制、完整、伞面破洞要求11 QB1100--91将伞撑开,目测5.3,54,5.5的规定。6.4伞杆、伞柄联接牢度试验缩、折骨伞伸杆后,让联杆片弹簧完全跳出,固定上盘,然后在伞柄上挂重或用测力器械,沿伞杆轴向施以规定的拉力。6.5无故障连续开关次数试验,在室内用手工或模拟开伞机进行开关试验,开关为次,速率为每分钟20~25次,以5.7中所列的任何一个故障出现的次数为实测值。6.6防雨性能试验6.6.1·防雨性能装置如图8所示。喷头与开有溢口的蓄水箱相联,不与水源直接相接,溢口离喷头端面的高度约为500mm。青009H=700~900mm图3 QB1100--916.6.2淋雨试验程序如下:先将伞撑开,使伞杆与地面垂直,调整伞帽底部至喷头端面的高度H为700~900mm,并使伞面以5r/min的转速绕伞杆旋转,喷永量应达3.6±0.5L/min,并使整个伞面均在淋雨范围内。在1min内观察伞面有无滴水、伞杆有无尚水。6.7..耐腐蚀试验金属镀层按GB5938中性盐雾试验(NSS)法进行。试样清洗表面时不能破坏封闭层。6.7.1评级方法应符合GB5944的规定。6.7.1.1考核面规定如下:伞骨:在活动关节中心部位,单向20mm,双向40mm的范围外为考核面。槽骨里面a.不考核。b。伞杆:圆孔和槽口周围2mm范围外为考核面。c.伞骨、伞杆及其它零部件的考核面均需满1×10*m方可评级。6.7.1.2检查腐蚀点、计算腐蚀率,按GB5944规定进行评级。6.7.2涂漆、喷塑件浸水试验按6.7.2.1,6.7.2.2,6.7.2.3规定进行。6.7.2.1试验取样如下:在受检的成品伞上随机抽取同样涂漆喷塑金属件三件,

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