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高炉炉顶煤气分析系统 高炉炉顶煤气分析系统 点击次数:69发布时间:2006年4月18日 高炉炉顶煤气分析系统 WTG-8300-A 技术资料 2006 年 目录 1（概述 2（系统技术指标 1）样气处理系统技术指标 2）分析系统技术指标 3）系统适用条件 3（关键技术特点 1）针对高炉炉顶工艺特点的取样除尘技术 2）独特的取样方式 3）精良的专业技术与系统配辂 4）分级排放具有强大的系统再生能力 5）快速、准确的取样真实反应气体成分含量 4（系统配至各 5 （全方位专业技术服务 6（完善的技术培训 7（高炉炉顶煤气分析系统配辂框图 8（高炉炉顶煤气分析系统气路流程图 1概述 WTG-8300-A过程分析系统是我公司在吸收引进多家国外公司，ABB、SIEMENS、 BUHLER YOKOGAWA,的先进技术与“含尘取样系统”专业技术的基础上研制而成。 专门针对高炉顶气高温、高压、多尘、含湿的特定恶劣条件而设计的。它能保证系 统长期稳定、准确、连续自动在线运行。为高炉提供炉顶煤气中的CO、CO、CH、 H、N的体积百分含量?是提高高炉冶炼水平、节能降2422 耗、保证安全生产必不可少的检测装貉。分析系统采用PLC程序控制、自动完 成采样、反吹、气路切换、故障处理等功能。系统能够通过PROFIBUS总线、工业 以太网提供所有系统相关参数、完成数据储存、数据统计?故障诊断、报表打印同 时也可以输出4-20mA标准电流信号。该系统具有技术方案先进、结构简明、部件 性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小等特点。我 公司成套系统包括提供选型咨询与技术交流、确定技术方案与系统配珞、针对 性设计与生产、专 业制作与调试、人员培训等内容?我们将为用户提供全过程专业技术服务。 2系统技术指标 2.1样气处理系统技术指标 0全不锈钢取样探头运行时间?3年?且免维护0经处理后洁净样气含尘粒 度?0.5um 0系统滞后时间?4min,管线长度?40米，满足“高炉专家系统”工作要 求 0系统单线连续采样在线运行时间？12小时0过滤装珞不更换时间?3年 2. 2分析系统技术指标 0分析系统检测量程 C0 0-50% ,红外检测，C0 0-50% ,红外检测，2 H 0-10% ,热导检测，2 CH 0-5% ,可选，，红外检测，4 N2 0-100%，归一法，0 零 漂?？1.0%/周 SF 0线性度?？1.0%/周SF 0重复性?？L0%/周SF 0灵敏度？?0.5% 0环境温度：，5, 45? 0输出信号:标准电流4, 20mA信号0数据通讯:PROFIBUS、ETHERNET 0报警 状态信号:无源干接点 2.3系统适用条件 2. 3. 1取样条件 0取样探头安装在高炉重力除尘器出口水平煤气管道上 0样气温度：？600? 0样气含水量:？30% VOL 30样气含尘:？200g/Nm 0样气压力：0.05MPa, 0. 4MPa 2. 3. 2环境条件 0环境温度：，5??45? 0相对湿度：?90% 0大气压：60?108Kpa 0运输及存储温度：-25??65? 2. 3. 3介质条件 0工作电源：220VAC 50HZ 5KVA，不含增压泵电源， 30工作气源：洁净氮源？L6Mpa 30NM/24h ,无高压氮源可选用氮增压系统， 0工业净化水？0. 6Mpa 4T/24h 3关键技术特点 1）针对高炉炉顶工艺特点的取样除尘技术 高炉炉顶煤气取样管路长,50米左右,?容量大?要满足高炉工艺系统响应时间 的要求?就必须保持快速输送、大流量供气。流量大?烟尘多加之炉顶煤气又处在 高压、高温、高湿条件下工作?取样系统极易致堵。 含尘烟气取样过滤系统是高炉炉顶煤气分析的基础?我们样气处理技术曾用在 冶金转炉热端、粉仓、水泥窑等条件恶劣的工艺场所。整套分析系统结构简单?运 行稳定?易于维护。全不锈钢取样探头具有防尘、防水预处理功能,样气预处理装 貉集成于分析机柜内?具有除尘、除水功能、为分析仪表提供洁净样气。这些已在 我们的实践中得到了有力的证实。 系统取样探头与过滤器反吹,采用将氮气,吹扫气源,憋至待吹扫装珞,探头、过 滤器,达到恒定压力?通过快速动作的气动控制单元?瞬间开启产生强大“爆破 力”?将过滤样气的粉尘及残留水完全排除?使取样探头与过滤器具有强大的“再 生”能力。该技术具有方案先进、结构简明、稳定可靠、操作简便等特点。 2）独特的取样方式 总结多年实践中的经验?已往国外以及大部分国内分析厂家均将过滤装貉设计 在顶部探头中?管道中烟气与过滤后的洁净样气仅通过一只垫圈压紧隔离?维护人 员很容易在维护过程中安装稍不注意或由于垫圈的老化?将会造成管道中的部分烟 气不经过滤器而直接通过取样管道进入分析系统?导致仪器的损坏。由于探头过滤 器装将安装在