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中华人民共和国行业标准QB/T 2128—95日用陶瓷链式干燥器热工性能指标监测与计算方法1 主题内容与适用范围本标准规定了日用陶瓷链式干燥器热工基本性能指标监测与计算方法。本标准适用于日用陶瓷坏体干燥过程中,使用热烟气、各类密炉余热和锅炉饱和水蒸气为干燥器热源的链式燥器热工基本性能监测与计算。2引用标准QB/T1493目用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法QB/T2131日用陶瓷链式于燥器热平衡、热效率测定与计算方法GB 6054'隧道式砖死干燥室热平衡、热效率测定与计算方法3单位、符号与基准3.1单位本标准采用国家法定计量单位(S1)卡与焦耳的换算,本标准规定采用20℃卡,即1cal=4.1816J。毫米水柱与帕斯卡的换算为:1mmH,0=9.8066Pa。3.2符号见附录A(补充件)。3.3基准温度基准;0℃,即T。=273.15K。物料基准:1kg(绝于坏)。监测项自及监测方法44.1监测前的准备4.1.1组织监测人员学习有关监测技术安全规定,了解监测意义,熟悉各种监测仪表性能,掌握监测方法。4.1.2根据表1制定监测方案,做好监测人员的岗位分工和监测要求。4.1.3参照附录C(参考件)谁备好监测用仪器、仪表,进行必要的校正,使之达到规定的精度。4.1.4了解所监测干燥器的设计、生产及维修史,并按附录B(补充件)填写于燥器的基本情况。1996-03—01实施中国轻工总会1995—06二07批准-18 -
QB/T 2128—954.1.5布置监测点,开设测量孔,安装监测仪表,进行单项监测。4.2本标灌对日用陶瓷链式干燥器体系的划分,干燥器箱体以外表而为界,各风管以离箱体外表面最近测点为界,箱体底部以地平面为界。界线以外(如换热器)均不在体系内。4.3监测时间4.3.1丁燥器至少要稳定在→-个干燥周期后方可进行监测。4.3.2总连续监测附间不少于个于燥周期。注;干燥周期:湿还体从进入于燥器到干燥为于坏体而离开干燥器的时闻。4.4监测步骤4.4.1先对干燥器进行试验性监测。4.4.2试测和正式测量闻所用湿坏体的含水率、器型、质量及放置方式以及供入热风的温,度、湿度、流速、流量等生产工况条件均应相对稳定一致。4.4.3监测项闫及监测方法按表1进行。4.5监测结果的计算分析4.5.1监测完毕对原始数据进行系统整理。4.5.2按第5章内容进行下燥器基本热工指标计算。4.5.3对有怀疑的数据和溺测的项目,应及时补测和计算。4.6记录及报告4.6.1绘出测点布置图,参照附录℃(参考件)的格式写明监测用仪器、仪表的型号及精度。4.6.2干燥器的基本情况按附录B(补充件)表B1逐项填写。4.6.3实测数据综合表按附录B(补充件)表B2逐项填写。表1监测项目及监测方法项目参数时间测点选择监测方法1.干燥器顶衰面温度监测期内沿箱体长度方向,找出表面」表面温度计或半导体点温td, ℃测2 ~ 4次温度相近区为一个测区,在计测,取平均道测区内选左、、右或上、2.于燥器侧表面温度中、下若干点t,℃温3.供人热风温度在箱体进风管测压点处用于、球温度计,分别tgt,℃测取干湿球温度,多点测定,取平均值4.排湿孔排湿风温度在排湿孔孔口处測定pr,℃5.工艺开口洲凝热风温度在各开口处测定度tit,℃6.插出循环风温度,在循环风管测压点处用干、湿球温度计测,取干球,℃平均值湿球r,℃19 -
QB/T 2128—95续表1监测方法择测点选时间数参项目用热电偶这西温度计取入千燥器湿坏体5只分正、7.湿坏体人干燥器温度测,取平均值反两面各取4点测定温to ℃用干湿球温度计测定在空气流適、不受窑温影响8.环境温度,的地方度干球tg,℃湿球,℃用毕托管和补偿式微压离箱体大于3D的直管处选1.供人热风管内动压头计、倾斜式压力计测量点Prd, PaT用钢卷尺量取计算在测压点处监测前2.供人热风管测点处截面积Agt,m²大气压力表当地实测强3.大气压强,Po, Pa取入干燥器湿坏休10件1.人于燥器湿坏体质盘质mip,kg/件取出干燥器干环体10件2.出干燥器于坏体质mgp、 kg/件实际称量取平均值取人干燥器湿模10件3.人干燥器湿模质量mim* kg/件取出干燥器干模10件量4.出干燥器于模质量mgm,kg/件每一监测周1.湿坏体相对含水率期一次Wsp, %其2.干模相对含水率Wgm, %见QB/T 1493在称量湿坏模中取样3.干坏体相对含水率Wgp, %4.湿模相对含水率W.~, %它详见QB/T21315.供入热风流量Vgt,m/kg绝干坏注:D为被测风管直径。5 链式干燥器基本热工指标计算5.1链式于燥器箱体表面平均温度℃5.1.1链式于燥器箱体顶表面平均温度ta,℃-20
QB/T 2128-95tdu+tdz(td+tdyd二+(5-1)22式中
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