振动流化床ZLG-7.50.75干燥机设计方案 烘干机.docxVIP

振动流化床ZLG-7. 5*0. 75干燥机设计方案 设备简介 1、用途及适用范围 本系列振动流化床适用于晶体、颗粒物料的干燥、冷却和增湿， 广泛用于食品、化工、医药、建材等行业。 2、工作原理 136. —611.二 988 送风机将过滤后的空气输入空气换热器，经过加热的热空气或冷 空气，进入主机的下箱体内，然后通过流化床的空气分布板由下向上 垂直吹入被干燥的物料，使物料呈沸腾状态o物料自进料口进入机内, 主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料沿水平 抛掷，被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成 流态化状态，这样就使物料与热空气（冷空气）接触时间长，面积大, 因而获得高效率的干燥效果或冷却效果。主机上腔形成的湿气，由引 风机抽出，经旋风分离器将湿空气中所含的物料回收，废空气通过引 风机排入大气，干燥物料由出料口排出。 3、特点 ⑴物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节 能30%左右。 ⑵ 振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、 寿命长。 ⑶ 流态化稳，无死角和吹穿现象。 14 连接风管 ① 1150 碳钢 1套 常州干燥 8 -2 mm 15 引风机 9-26-9D 碳钢组件 1台 常州华生风机 厂 N=45 kw,电机防爆 风量：16000 m3 /h, 风压：4500Pa 四 控制系统 16 电控柜 碳钢 1台 常州干燥 喷塑 17 电器 主要原件采用国内知名品牌 18 温度控制仪、传感 器 XTM 组件 3套 浙江余姚 进、出风温度控制 （4）可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅 变更均可实现无级调节。 ⑸ 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规 则时亦不影响工作效果。 （6）采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气的交叉污染; 微负压操作，粉尘无外泄，作业环境清洁。 一、工艺条件 .处理量:10. 41m3 /h/1. 47m3 /T =7. 082T/h .待处理物料温度：50℃ .物料包装温度：W35℃ .冷却水温度：15℃ 二、热量衡算： 取物料比热：1.65kj/kg. ℃ 空气比热：1. 05kj/kg. ℃ 夏季空气温度：t。=40℃,相对湿度：75% 冷却过程空气状态如下： 40℃外界空气 15℃冷却水 ?? 20℃热交换水 20c湿空气 排除冷凝水 20c饱和空气 0.5MPa蒸汽 ??蒸汽冷凝水 25℃干空气 50℃物料 ?? 35℃物料 35c干空气 序号 温度（℃） 相对湿度（％） 含湿量（g/kg干空 气） 1 40 75 35. 93 2 20 100 14. 69 3 25 73.8 14. 69 4 35 46. 47 14. 69 物料降温所释放热量：Ql=7082*l. 65^ （50-35） =175280kj/h 冷空气升温吸收热量：Q2=U1. 05*（35-25） Q2=Q1 L=16693kg/h 取冷却所需空气量： L=16693kg/h*l. 1/1. 2kg/m3 =15300m3 /h 三、设备选型 振动流化床冷却机 型号:ZLG-7. 5X0. 75 型 冷媒：15℃冷却水 热源：蒸汽 冷却源：过滤后洁净冷空气 除尘：脉冲布袋除尘器 四、主要技术参数 1、流化床面积：5. 6 m2 2、布袋除尘过滤面积：130m2 4、进风温度：25 ℃ 5、蒸汽压力：0. 5MPa 6、装机总功率：57kw 五、系统主要设备配置： ⑴供风系统 1.1粗效+中效过滤器： 过滤粒径（粒径0.3 Rm） W20%,主要过滤颗粒大小10~100 口 m； 滤材为无纺布， 配碳钢外壳，防腐， 2鼓风机 鼓风机：4-72-6C 风量：16000n）3/h 风压：1700Pa 功率：llkw 材质：碳钢，防腐， 空气换热器（冷却） 名称：翅片换热器 换热面积：500m2 材质：20g管绕铝翅片； 凝水器 材质：铝合金； 带不锈钢集水槽； 空气换热器（加热） 名称：翅片换热器 换热面积：70m2 材质：20g管绕铝翅片； 进风主管： 配套变径管，90°弯管； 进风支管配套调风阀，可独立调节各风室风量; 材质：碳钢，防腐； ⑵冷却系统 1沸腾干燥流化床干燥机 流化床尺寸：7. 5*0. 75m 流化室高度：750m 流化床床板：开孔①2nlln,开孔率4%； 主机材质：304不锈钢； 2除尘系统 名称：脉冲布袋除尘器（内置于流化床） 过滤面积：130m2 滤袋数量：270只 镀锌骨架：270套 配套脉冲电磁阀，脉冲控制仪 安装形式：上拆式 3连接风管 配套变径管，90°弯管，直管若干， 材质：碳钢，防腐， ⑶引风系统 1引风机 引风机：9_26_9D 风量：16000n]3/h 风压：4600Pa 功率