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ICS 77. 060H 25中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T 4368--2014钢筋工业大气环境中腐蚀试验方法Steel bars corrosion test method in industrial atmosphere environment2014-10-01实施2014-05-06 发布中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T 4368--2014前言本标准根据GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位:钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、深圳市华美钢铁有限公司。本标准主要起草人:杨忠民、王向东、侯捷、邱伟胜、陈小平、陈颖、王慧敏、杨兰。本标准为首次发布。
YB/T 4368-2014钢筋工业大气环境中腐蚀试验方法1 范围本标准规定了在工业大气腐蚀环境下钢筋腐蚀试验的试验设备、溶液、条件、试样、试验方法、结果的评定和试验报告。本标准适用于钢筋的耐工业大气腐蚀性能评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T16545金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除HG3-1291化学试剂亚硫酸氢钠3试验设备使用钢筋腐蚀试验机或可达到本标准试验条件要求的类似试验设备。其结构原理示意图见图1。00e说明:-箱体;1-转盘及试样架;2--槽液;3-4-冷却排管;5-—加热器;6--压缩机;7—-湿度计;8-一空气循环装置;9--烘烤灯;10—电机及变速器;一加湿器。11-图 1钢筋腐蚀试验机结构原理示意图1
YB/T 4368---2014要求试验箱容积为0.7m²士0.1m²,箱内应具备加热、冷却、烘烤、湿度控制和空气循环系统。不得有冷凝液滴直接滴落在试样上。应保证烘烤后试样表面最高温度:70℃土10℃。4 试验溶液4.1试验溶液采用 NaHSO:(亚硫酸氢钠,又称酸式亚硫酸钠、重亚硫酸钠)溶液,初始浓度为 1.00mol/L土0. 05 X10-2 mol/L。4.2溶液的配制:采用符合 HG3-1291 中要求的化学纯或化学纯以上的试剂。室温下将 10.4g 亚硫酸氢钠溶于电导率不超过20μS/cm的去离子水或蒸馏水中配制成10.0L亚硫酸氢钠溶液,其浓度为1.0×10-²mol/L,pH值应在 4.4~4.8 范围内。4.3补给液:采用2.0×10-²mol/L的亚硫酸氢钠溶液作为补给液,其配制应根据 4.2步骤进行。5 试验条件5.1溶液温度:45℃±2℃。5.2 箱内湿度:70%RH士10%RH。5.3循环周期:60min±5min,其中浸润时间:12min士2min。6 试样6.1试样为圆柱形,其尺寸和表面粗糙度应符合图2 的要求,尽量减小切削量。单位为毫米其余 51@2.528说明:表面粗糙度 Ra=0.80μm。图2钢筋腐蚀试验标准试样图6.2试样表面不允许有锈蚀及目视可见缺陷。6.3试样可随机抽取。6.4 每组平行试样不少于5 个。7 试验方法7.1试验前必须进行试样表面的清理,除去毛刺及孔内杂物,再进行清洗。清洗时先使用汽油或石油醚,再用无水乙醇,最后用丙酮。清洗后用热风吹干。7.2测量并记录试样的原始重量(精确到1mg)),试样尺寸(精确到0.1mm),以及表面粗糙度等。7.3试样悬挂应采用非编织绝缘材料,悬挂高度应保持一致,并记录试样位置。当使用塑料绝缘导线悬挂时,应注意不要使金属线芯接触溶液或试样。2
YB/T 4368---20147.4向液槽中注入新配制的试验溶液至规定刻度,其总量为 10.0L士0.5L。关闭箱门,开机。在半小时内溶液温度应达到5.1的规定。7.5试验期间应尽量减少开箱门次数,每天最多不得超过两次,每次时间不得超过2min,开门时应关闭空气循环装置。7.6每 24h应添加补给液。补加方法:每槽先放出1.5L原槽液,而后加入2.0L补给液,补给液按 4.3规定配制,必须现用现配。整个添加补给液过程的耗时应尽可能短。7.7溶液只能用于一次连续试验,不得重复使用,不应在试验中途插人新试样。7.8试验达到规定周期后,停机,取下试样,用清水洗净表面残留盐颗粒,热风吹于。7.9 试验后的试样根据 GB/T 16545一1996 的要求进行除锈处理。如不立即进行除锈处理,试样应置于干燥器内保存。7.10对放人干燥器中 24h后的试样进行称量(精确到 1mg)8 试验时间推荐的试验延续时间为72h,或由试验双方协商决定。9结果评定9.1实验材料的耐腐蚀性能用腐蚀率,即单位面积、单位时间的失重表示,单位是g/(m²·h)。腐
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