- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ICS 59.140.35QB分类号:Y48备案号:57118-2017中华人民共和国轻工行业标准QB/T5085-2017箱包五金配件磁力扣Hardware fitting of case and bag--Magnetic buckle2017-07-01实施2017-01-09 发布发布中华人民共和国工业和信息化部
QB/T 5085-2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。本标准起草单位:东莞市惟思德科技发展有限公司、广州市质量监督检测研究院、中国皮革和制鞋工业研究院、广东省惠州市质量计量监督检测所、国家皮革制品质量监督检验中心(广州)。本标准主要起草人:孙世彧、章琼阳、陈立坚、黄淑华、陈宗良、步巧巧。本标准为首次发布。
QB/T 5085-2017箱包五金配件磁力扣1范围本标准规定了磁力扣的术语和定义、要求、试验方法、检验规则。本标准适用于各种箱包用磁力扣。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。QB/T2002.1皮革五金配件电镀层技术条件QB/T3821一1999轻工产品金属镀层的结合强度测试方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T5086磁力扣耐用性能试验方法3术语和定义QB/T2002.1的术语和定义适用于本文件。3. 1磁力扣magneticbuckle通过磁力吸合的金属扣类产品。3. 2扣合部件fitparts磁力扣装配后视觉可见的部件,分为上部件和下部件,如图1所示。上部件下部件图1扣合部件示意图4要求4.1外观质量4.1.1产品表面平滑,不应有明显的凹痕、划痕、污渍,边缘规整,色泽均匀。4.1.2镀层表面不应有明显的针孔、变色、麻点,无剥离、烧焦、起皮、起泡、漏镀及严重的机械损伤。4.1.3图案、文字清晰。4.1.4扣合平服,周正。4.2理化性能应符合表1的规定。-
QB/T5085-2017表1理化性能项目要求序号扣合力/N≥81≥250抗拉强力/N3耐用性试验后能正常开关,无异常4耐腐蚀性腐蚀点个数不超过3个,且单个腐蚀点面积不大于1mm²5电镀层结合强度镀层不揭起或脱落5试验方法5.12外观质量外观要求均在光线良好的情况下,距试样500mm~700mm处目测进行检验。5.2理化性能5.2.1扣合力按附录A进行检验。5.2.2抗拉强力按附录B进行检验。5.2.3耐用性按QB/T5086进行检验,测试1000次。5.2.4耐腐蚀性按QB/T3826进行检验,试验周期为16h,只评价扣合部件。5.2.5电镀层结合强度按QB/2.3划痕法进行检验。6检验规则6.1组批以同品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的一个检验批。6.2出厂检验每批产品出厂前应经过检验,经检验合格后方可出厂。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)产品结构、工艺、材料有重大改变时;b)产品停产半年以上恢复生产时;c)国家质量监督机构提出进行型式检验时;d)正常生产时,每半年至少进行1次型式检验。6.4抽样数量从出厂检验合格产品中随机抽取18个进行检验,按外观质量、扣合力、抗拉强力、耐用性、耐腐蚀性、镀层结合强度6项分别各取3个进行测试。6.5合格判定6.5.1单个判定规则单项3个试样测试,有1个及以上不合格,则判该项不合格。若产品出现影响产品使用功能的缺陷,即可判该产品不合格。2
QB/T5085—20176.5.2批量判定规则外观质量、扣合力、抗拉强力、耐用性、耐腐蚀性、镀层结合强度全部合格,则判该批产品合格。若有1项(及以上)不合格,则加倍抽样对不合格项进行复验,复验全部合格,则判该批产品合格。若有1项(及以上)不合格,则判该批产品不合格。
QB/T50855-2017附录A(规范性附录)扣合力试验方法A.1试样制备将磁力扣的上下部件按正常使用方式分别固定在拉力机的夹具上。A. 2检验器具拉力机,负荷至少100N,准确度土0.5N。A. 3检验方法沿测试部件的主轴(即与扣合面垂直的方向)均匀施加拉力,记录拉开时的最大力值,记为扣A.3.1合力。重复A.3.1测试5次扣合力,以5次结果的算术平均值为最终结果,单位为牛顿(N)。A. 3. 2重复A.3.2测试其他试样。A.3.3以3个试样扣合力的最小值表示,A.3.44
QB/T5085-2017附录B(规范性附录)抗拉强力试验方法B.1试样制备将磁力扣的上下部件按正常使用方式分别固定在织物或皮革等承载物上。
您可能关注的文档
- SN_T 3835-2014进出口通风机检验技术要求 能效.pdf
- SL 278-2002水利水电工程水文计算规范.pdf
- YDT 1729-2008电信网和互联网安全等级保护实施指南.pdf
- SY_T 6371-2012地震检波器测试仪通用技术条件.pdf
- SNT 2360.20-2009进出口食品添加剂检验规程 第20部分:甜味剂.pdf
- SB 10389-2004肉与肉制品中山梨酸的测定.pdf
- SL 420-2007水利地理空间信息元数据标准.pdf
- QCT 79.2-2008道路车辆 牵引车和挂车之间气制动连接用螺旋管总成 第2部分:性能要求.pdf
- QB_T 5116-2017制鞋机械 切带机.pdf
- QC_T 836-2010专用汽车类别及代码.pdf
文档评论(0)