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电烙铁焊接培训;1.焊接基本知识;1.3.1.3 手柄部分。电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分,它应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成,通常做成直式和手枪式两种。
1.3.2 通用的电烙铁按加热方式可分为外加热式和内加热式两大类。
1.3.2.1 按功率分,有20W、30W、....300W等多种。从电烙铁的功能分,有单温式、调温式和带吸锡功能式等多种。
1.3.2.2 外热式电烙铁芯子(发热元件)是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上,烙铁头安装在芯子里面,因而称为外热式电烙铁。如我们常用的45W、60W电烙铁。
1.3.2.3 内热式电烙铁芯子(发热元件)安装在烙铁头内,被烙铁
头包起来,直接对烙铁头 加热。
;内热式电烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝缘瓷管都比较细,因而机械强度较外热式差,不耐冲击,在使用时不要随意敲击、铲撬,更不能用钳子夹发热管子,以免发生意外。
1.3.2.4 恒温电烙铁 在内热式电烙铁的基础上增加控温电路,使电烙铁的温度在一定范围内保持恒定。
;1.3.2.5 调温电烙铁普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用可控硅电路调节)。使用时可以改变供电的输入功率,可调温度范围为100~400 ℃。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。
1.3.2.6 热风焊烙铁也叫热风枪,准确地讲它不属于电烙铁,它是使用热风作热源。烙铁工作时,发出定向热风,此时热风附近空间就升温,达到焊接目的。使用热风焊烙铁时,调节温度、风量到需要值,再让风口在需拆的贴片元件附近移动,当元件的锡点溶化时即可取下需拆元件,然后补焊上新元件。;;1.5 烙铁保养与维护
1.5.1 新的烙铁头第一次使用之前,务必先将烙铁温度调至220度,让烙铁头的上锡部位充分吃锡,最好是浸泡在锡堆里5分钟,然后在清洁海绵上檫试干净,并把烙铁温度再次调至300度,重复上述程序,最后把烙铁温度调至所需要使用温度进行使用。这样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜,防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。
1.5.2 每天下班之前,将烙铁头在清洁海绵上檫试干净,然后上一点新鲜的焊锡,第二天使用之前,还是将??铁头在清洁海绵上檫试干净,重新上锡后使用。按以上方式进行操作,可最大限度的达到烙铁头的使用寿命。
1.5.3 烙铁头的使用温度不宜过高,温度越高,烙铁头的寿命越短,一般建议使用温度350度。正常情况下,当烙铁使用温度为350度,每天工作8小时,按正常保养程序进行保养时,烙铁头使用寿命一般为3万个焊点左右。
;1.6 其它工具
1.6.1 镊子:用于夹带被焊元件,使焊接作业顺利进行。
1.6.2 剪钳:用于去除焊接后过长的元件引脚或元件引脚焊接前的预加工。
1.6.3 吸锡器:用于取下元件时使用,特别是多脚元件。
1.6.4 防护眼罩:用于保护眼睛,防止助焊剂飞溅入眼,造成伤害。
1.6.5 抽风机:用于吸走焊接时助焊剂所挥发出的烟尘等。
1.6.6 烙铁架:放置烙铁用。
1.6.7 清洁海棉:焊接时,由于高温,烙铁头容易产生氧化层,必须用清洁海棉清洁,以保证焊接质量。使用时海棉必须加水。
; 2.手工焊接技术
2.1 焊接操作姿势
2.1.1 操作姿势。手工操作时,应注意保持正确的姿势,有利于健康和安全。正确的操作姿势是:挺胸端正直坐,不要弯腰,鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离,通常以40cm时为宜。
电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图示一,像握钢笔那样,与焊接面约为45°。
焊锡丝。
常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝,它有直径0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格,可酌情使用。 手工焊接常用的焊料是焊锡丝,用拇指和食指握住焊锡丝,端部留出3~5cm的长度,并借助中指往前送料。
;电烙铁的握法
图示一
;2.2 焊接
手工焊接作为一种操作技术,进行五工步施焊法训练,对于快速掌握焊接技术是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法,它是掌握手工焊接的基本方法。
2.2.1 准备。准备好被焊工件,电烙铁加温到工作温度,烙铁头保持干净并吃好锡,一手握好电烙铁,一手抓好焊锡丝,电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。
2.2.2 加热。烙铁头接触被焊工件,包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热,不要施加压力或随意拖动烙铁,时间大概为1~2秒为宜。
2.2.3 加焊锡丝。当工件被焊部位升温到焊接温度时,送上焊锡丝并与工件焊点部位接触,熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量,一般以有均匀、薄薄的一层焊锡,能全面润湿
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