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电厂预制箱涵薄壁混凝土结构产生裂缝原因及控制措施 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：电厂预制箱涵薄壁混凝土结构产生裂缝原因及控制措施 2 一．案例介绍 2 二．混凝土裂缝产生原因分析 2 5．混凝土施工振捣不够密实，未进行二次振捣。 3 三．控制措施 4 7．验收前，箱涵临海一侧必须用帆布或彩条遮挡，避免形 5 四．结论 6 文2：混凝土结构产生裂缝的原因及其控制措施 6 一、裂缝的种类和主要特征 7 1结构裂缝 7 2温度裂缝 7 3收缩裂缝 7 二、产生裂缝的原因 8 1材料自身特性因素 8 2现场监督控制的因素 8 3结构的变形因素 9 三、混凝土裂缝的控制措施 9 1原材料的控制 9 2.2工地试验监督 10 2.3和易性分析 10 2.4控制混凝土入模温度 11 四、结论 11 原创性声明（模板） 11 正文 电厂预制箱涵薄壁混凝土结构产生裂缝原因及控制措施 文1：电厂预制箱涵薄壁混凝土结构产生裂缝原因及控制措施 Powerplantprecastboxculvertthin-walledconcretestructurecrackcausesandcontrolmeasures WangDaiJunZhuGuangTaoRenZhiLei (henanfitthermalpowercotructioncompanyofhenanzhengzhou(450001) Abstract:theseapowerplantwaterintakeprecastboxculvertconcretecotructionenvironmentbecauseofitsparticularityandthinwallstructure，easyoccurrencecrackle，nowthecracksintheconcretecausesandcontrolmeasuresadjudicatelyresult.in. Keywords:waterintakeprecastboxculvert;Concretecrack;Controlmeasures 一．案例介绍 我单位承建的海边电厂地处热带气候，海风较大，平均最高气温35摄氏度，最低气温16摄氏度。在对取水口箱涵预制段施工时，有两段已预制完毕，但发现箱涵内侧壁出现较多纵向裂纹，顶板及底板未见裂纹，岸上段部分已完成的侧壁亦有少许纵向裂纹。取口箱涵图纸设计为C40混凝土，抗渗等级为S8，水泥用量468kg/m3，箱涵侧壁厚度设计为350mm。 二．混凝土裂缝产生原因分析 取水口箱涵350mm厚，属于薄壁混凝土，薄壁混凝土施工过程中由于干缩、混凝土自身质量、温度等原因容易产生裂缝，这些结构如果出现裂缝通常是贯穿的，对使用功能造成很大影响。 针对以上情况，我单位对出现裂缝的原因进行了专题研讨，经过调查和分析将裂缝产生的原因总体归纳为以下几点： 1．混凝土强度等级设计为C40，抗渗等级为S8，水泥用量468kg/m3，因此，水泥用量较大，致使混凝土水化热较大。同时，箱涵侧壁厚度设计为350mm，属薄壁混凝土结构，且当地气温较高，薄壁混凝土浇筑完成后水份蒸发较快，加上混凝土自身硬化收缩，较易出现混凝土干缩裂缝。 2．当地昼夜温差较大，特别是晚上气温下降较多，致使混凝土内外温差骤然增加，当内外应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土即产生温度裂缝。 3．混凝土外加剂掺量不准，水灰比大，坍落度大。在混凝土搅制时，一般会加入适量外加剂，以延缓水泥放热时间，增强混凝土的可缩性及和易性，降低混凝土的水化热。但外加剂的用量要根据实验结果决定，盲目使用不但起不到应有作用，反而会影响混凝土施工质量。 4．砂细度模数较小，搅拌出的混凝土易出现干缩裂纹。砂石粒径太小、级配不良、空隙率大等，会导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大。如果使用超出规定的特细砂，后果会更为严重。 5．混凝土施工振捣不够密实，未进行二次振捣。 6．预制两段箱涵混凝土养护不到位，拆模过早，养护天数不足；陆上现浇段拆模时间虽然稍晚，但养护不好且养护天数不足14天。当地白天气温较高，昼夜温差较大，混凝土又是热的不良导体，产生的热量不易散发，且混凝土拆模过早，养护不足，内外温差过大，进而产生温度裂缝。 7．预制厂地濒临海边，预制箱涵正对大海，风大天干造成混凝土失水较快。 三．控制措施 为了保证混凝土的浇筑质量，避免类似问题再次发生。根据以上原因分析，我单位及时采取了针对性措施，结果取得了不错的效果。具体措施如下： 1．严格落实混凝土施工配合比，并对加