YB_T 4339-2013连铸钢板坯低倍枝晶组织缺陷评级图.pdf

ICS 77. 040. 99H 24YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4339—2013连铸钢板坏低倍枝晶组织缺陷评级图Standard diagrams for dendritic-macrostructure and defectin continuous casting slab2013-04-25 发布2013-09-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4339—2013目次前言范围·1规范性引用文件·23　取样和试样腐蚀方法4　缺陷分类及评定5检验报告附录 A(规范性附录）连铸钢板坏低倍枝晶组织缺陷评级图附录 B(规范性附录）连铸钢板坏低倍枝晶组织缺陷评定细则·37........ YB/T言本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：许庆太、王文仲、隋晓红、章澎、代文科、袁艺魁。本标准为首次发布。 YB/T铸钢板坏低倍枝晶组织缺陷评级图1范围本标准规定了连铸钢板坏低倍枝晶组织缺陷评级的取样和试样腐蚀方法、缺陷分类、评定及检验报告。本标准适用于连铸工艺生产的厚度不大于300mm的碳素钢、低合金钢、合金钢结构钢板坏低倍枝晶组织缺陷评级。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。！．：“，GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法表：GBT2型78年2009利莲铸钢坏凝固组织低倍评定方法7、：：1.点也3，.4套：1！梁设意教常趣农家：，#，润3取样和试样度增有激荐降x二多 中最h学、1取样和试样腐蚀方法应符合GB/T226i和GB/T2417812009/中附录A的规定：顶安兴（3#产##8.14 缺陷分类及评离氏研润艾水前，镇新法于直建好量工越脚拟有学，研4.1各类缺陷的形貌特征产生原因及评定原则系存资身不雄下由：因思出产（4.1.1中心偏析技置出送小大产：顺限平a）形貌特征：在连铸坏腐蚀面上，中心区域内呈现黑色条带或暗斑称为中心偏析。心偏析分,AB英类，A类为莲续偏析B类为断续中偏析C类为分散中匹偏析后：开祥滤迅（Sb）产生原因钢液在凝固过程中，油亲选分结晶；纯净钢液先凝固，而含有硫5磷，碳及合金元素的钢液后凝固，被推至连铸坏中心而形成。。登因息梦人本子知姬出本：因惠（c）评定原则：按偏析的类型,根据偏析带宽度或偏析斑点大小进行评定。 OTA中蔬松馆台武m0一m星，置小还游球款讯（a）形貌特征：在连铸坏腐蚀面束崧区域芮呈现较多的小暗点或空隙战，贝强面斑本b：1产生原因：袖芹浇铸钢液温度高在凝固过程中产生体积收缩而没有足够的钢液补充以及最后凝固时气体析集和杂质聚集，造成中心区域组织不致密形成许多微孔凉靠本十庭，运施下向c）评定原则:按小暗点或空隙的数量和密集程度进行评定。查夹.1A心纹金开同不大的色同下发（a）形貌特征:在连铸坏腐蚀面上，中心线区域出现裂开的条纹称为中心裂纹。中心裂纹往往与,心偏析、中心蔬松和箱升伴随发生医干由，离主★材国国中，畏来得光尘安座：园累主汽（db）产生原因：当连铸坏即将完全凝固时，最后阶段心部少量未凝固钢水被已凝固部包围，热量散发很快，凝固末期的收缩得不到钢液充分补在中心线处存在较高的张应力产生中心裂纹，凝固末期，二次冷却区辊缝偏大也能导致中心裂纹的产生。农鼠金c）评定原则：根据裂纹的长度和开口宽度评晶人鞋长凰金，因怀某因：因凰老汽（d4. 1. 4中间裂纹S留平形貌特征在连铸坏腐蚀面柱状晶间呈现的线状曲线状裂纹称为电间裂纹中士国恐平1s YB/T 4339—2013b）产生原因：由于二次冷却不均，表面回温产生热应力，或辊缝异常产生机械应力，在应力作用下，沿柱状晶间产生裂纹。c）评定原则：根据裂纹的长短、开口宽度和数量进行评定。4.1.5角部裂纹a）形貌特征:在连铸坏横向腐蚀面的角部,垂直板坏宽面,呈弯曲状的裂纹。b）产生原因：连铸坏凝壳冷却不均或受应力的作用，在板坏的宽面或窄面产生凹陷或凸起，沿柱状晶间产生裂纹。c）评定原则：根据裂纹的长短、开口宽度和数量进行评定。4.1.6三角区裂纹a）形貌特征：在连铸坏横向腐蚀面的三角区内，沿柱状晶间形成一条或数条垂直板坏窄面或呈一定角度的放射状裂纹。b）产生原因：由于二次冷却区冷却不均，连铸坏凝壳受应力的作用,板坏窄面或宽面产生凹陷或凸起，使三角区内沿柱状晶间开裂，形成三角区裂纹。c）评定原则：根据裂纹的长短、开口宽度和数量进行评定。4.1.7氧化铝(Al2O3)夹杂a）