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家具厂车间管理制度 【公司名称】家具厂车间管理制度 制度目的： 为确保车间生产正常进行，促进组织运行高效有序，减少工作中的错误和疏漏，规范车间管理，提高员工工作效率，保证生产质量的稳定和提高，特制定本制度。 一、车间生产管理 1、车间生产计划，应当严格按照上级部门的指示和厂作业调度部门的分配，由车间主任制定生产计划和排产表，并及时向生产车间组织分配任务，组织生产。定期将车间生产计划方案送到厂生产调度室，以便统一调度。 2、车间生产任务组织和任务下发。高效可靠组织各个车间技术操作人员生产任务，确保按照工艺流程及技术标准操作不出差错，以保证正常的生产任务完成。 3、生产车间的设备设施加非常厉害日常维护保养是保证正常生产的重要保证。车间应当制定设备设施保养管理制度，规范生产设备、工具、仪器等的维护、保养、保管和开台使用。 4、保障原材料及实物的 安全控制。保障产品的质量稳定，车间要确保在生产时原材料的存放达到规范的要求，并设置火灾打不下去了其他安全保障设施做到有效有效的防范控制。 5、严格执行生产的相关标准及检验标准。车间管理人员和技术操作人员应当根据产品生产标准执行操作，并定期进行质量检查。在确保产品达到要求的情况下，避免废品，减少生产成本。 6、生产车间要明确灭火，工伤及其他意外事件的应急预案，并定期及时进行消防器材和其他应急设施的检查。 7、车间应当贯彻执行ISO9001质量管理体系标志，并逐步推进6S管理。及时处理缺陷品，及时现场改正违章整理，保持厂内环境整洁、美观。在实际生产中，出现缺陷品的知会质检部门及时进行返工，确保最终产品达到质量标准。 二、班组管理制度 1、班组长是班组工作的核心管理者，要求班组长必须具有专业技术，并拥有丰富的工作经验，以确保工作质量。 2、加强对班组计划的监督，确保每个生产环节达到最佳的生产效益和工作效率。定期进行计划与实际生产情况的对比，及时调整计划和排产表。 3、班组长应当督促班组员工认真执行工作任务，确保单件加工质量和生产效率可达到最高水平。 4、按照生产工艺流程要求安排生产车间班组员工。根据加工工艺和流程确定生产各环节工序，安排生产人员进行生产任务。要求班组长对任务完成情况进行及时汇报。 5、班组长应当根据生产要求和排产表，制定班组员工的加班计划，并及时出具加班申请报告。在生产任务完成后，班组长要及时汇总加班数据，报厂作业部门和人事部门审批。 三、原材料仓储管理制度 1、原材料仓库应当根据技术要求，对原材料的质量、数量、包装及运输方式进行检验，并依据检验结果及时完成入库操作。 2、原材料仓库应当制定明确的操作流程和操作规范，并做好原材料的入库、储存、领用、发料等操作和管理。 3、原材料仓库管理人员应当定期进行仓库周边和货位的清扫、整理，并对原材料的储存状态、包装物的完好性、环境温度等进行仔细参观和排除危险因素。 4、仓库主管和记录人员应当根据实际生产情况，确认每天实际存货量，和入库出库情况记录等。并定期进行库存和账面存货的核实和整理。 四、生产安全管理制度 1、根据国家相关规定，生产车间应当制定安全管理手册，各级管理人员要严格执行管理制度，做好管控安全的相关工作。 2、定期召开车间安全会议，向员工传达安全知识和执行标准，提高员工的安全意识，以及提前预防事故的产生。 3、每个生产车间必须明确安全措施和储存危险品，防范火灾和爆炸的发生，并严禁生产生活用火，小心办事。在工作场所中禁止吸烟。 4、车间管理人员和员工必须佩戴符合相应行业规定要求的劳动保护用具，严禁违章作业，严禁随意操作设备和机器。 五、管理执行和纪律处分制度 1、车间内各级管理人员和员工必须严格按照本制度执行工作和管理，按照规定的流程进行工作，并在工作中突出安全生产。管理人员应当经过考察、培训和资格审核之后担任相应的职责。 2、对于违反本制度的管理人员和员工，车间管理人员应当依照公司相关规定进行处罚。纪律处分包括警告、严重警告、记过、记大过、降职和解雇等。 6、 培训制度 公司要定期开展职业技能培训，以使车间管理人员和员工的专业技能水平和工作能力得到提高。车间管理人员和员工必须积极参加培训，维护公司和车间的形象和利益。 本文件所涉及附件如下： （1）车间生产计划表； （2）班组任务分配表； （3）原材料仓库盘点记录表； （4）危险品存放记录表； （5）生产任务完成情况记录表； （6）纪律处分记录表； （7）企业安全记录表。 所涉及的法律名词及注释： ISO9000：国际化标准化组织（ISO）的一系列标准，为了减少生产中可能出现的缺陷并提高产品质量而制定的一系列标准之一。 6S管理：以整顿、整理、清洁、清除、精益、安全为要点，整体提升企业管理效率，改进企业运行管理方式，实现企业的高效率、高质量、高快捷、高安全的目标。 应急预案：也