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工厂生产管理制度 工厂生产管理制度 1. 总则 本制度是为规范工厂生产管理，提高生产效率、品质和安全，保护员工生命财产安全以及环境安全，确保公司的可持续发展而制定。 2. 生产计划 2.1 生产计划的制定 （1）生产计划由生产管理部门根据销售计划、库存量、生产设备状况等因素制定，经经理层批准后实施。 （2）生产计划必须统一编制、配合实施，预计生产过程中遇到的困难及时协调沟通，确保生产计划的质量和进度的达成。 2.2 生产计划的执行 （1）生产计划的执行必须按照计划完成品质、数量、工期和安全等指标要求。 （2）生产过程中出现任何不合理的情况，应及时与生产管理部门沟通协调，如需要调整生产计划，则应及时报经理层批准。 3. 设备管理 3.1 设备维护 （1）设备管理部门要定期（按照设备使用寿命制定的周期）对各设备进行维护保养，确保设备正常运转，如有异常问题须及时处理。 （2）所有设备的维护保养记录应及时填写，并存档备查。 3.2 设备保养 （1）各生产岗位应制定设备保养计划，并执行，保证设备的健康和正常使用。 （2）设备保养的内容应包括常规保养和不定期定期保养。 4. 原材料管理 4.1 原材料采购 （1）采购部门应按照生产计划及质量要求采购原材料，确保原材料的质量和供需平衡。 （2）采购过程中，采购负责人应与生产管理部门密切沟通，确保原材料到达工厂的时间、数量、质量等指标的准确和及时满足生产要求。 4.2 原材料配送 （1）厂内原材料配送必须符合配送计划和生产计划的安排，确保配送准确无误。 （2）配送过程中，担任配送任务的人员必须正确操作，并对配送情况进行记录和统计。 5. 生产安全 5.1 人员安全 （1）所有员工必须遵守公司有关安全生产的条款，注意自身安全和职业健康，配合生产管理部门贯彻执行安全规定。 （2）任何工作的开展均应进行必要的安全保障措施，如在危险场所，必须戴上安全帽、防护口罩等。 5.2 设备安全 （1）设备操作前，必须按照规定进行检查和试运行，确保设备正常运转。 （2）设备维保、日常保养等操作过程中，严格遵守安全规定，如有异常情况应及时报告生产管理部门。 6. 质量管理 6.1 生产过程中应执行严格的质量控制制度，确保生产出的产品符合标准。 6.2 关于质量问题，必须及时发现、报告、处理和追溯。 7. 相关附件 未出现。 8. 法律名词及注释 暂无。 9. 实际执行过程中可能遇到的困难及解决办法 （1）生产计划难以按照原计划执行，应及时与生产管理部门协商，调整计划。 （2）设备出现故障，必须及时维修处理，以免影响生产进度。 （3）员工忽视安全操作规则，应对员工加强安全教育和监督管理。 （4）原材料出现质量问题，应及时联系原材料供应商进行处理。