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铝质散热器技术要求 1. 散热器芯体有效尺寸为：815X625X56，散热面积为 39m2。 2. 总成气密试验在 150KPa 气压下，保持 1min 无渗漏现象。 3. 总成各种焊接应美观、牢固可靠。 4. 散热器表面不得有磕碰，拉伤，散热带倒伏等现象。 5. 总成内部应干燥，不得有游动的固体残留物存在。 6. 总成框架（不包括芯体）表面喷漆，漆层应光亮美观，不得有流漆，漏喷 及脱落现象。（喷漆颜色应符合客户要求） 7. 散热器与护风罩间如果有缝隙，必须粘贴密封条进行有效密封。 8. 采用纸箱包装，泡沫块加固，严禁发生磕碰现象。 9. 在总成明显部位进行产品永久性标识。 10. 在散热器表面明显位置粘贴选用优质防冻液的警示标识。 11. 未注要求按 QC/T 468-1999 执行。 铝质芯体 技术要求： 1. 散热器芯体有效尺寸为：815X625X56，散热面积为 39m2。 2. 总成气密试验在 150KPa 气压下，保持 1min 无渗漏现象。 3. 散热带不准有倒伏现象. 4. 散热带两大面的参差度小于 1mm. 5. 散热带的焊合率不应低于 98% 铝质主片 材料：AA4343/3003/7072-O δ1.8 AA4343/3003/7072-O δ1.5 技术要求： 1. 冲孔边缘不允许有破裂及毛刺. 2. 零件表面光洁,无划痕. 3. 主片要求平直、无弯曲和扭曲； 4. 未注过渡园角 R 为 0.5～1； 5. 装配前清洗； 铝质散热管 材料：AA4343/3003/7072-H24 δ0.30 技术要求： 1. 散热管要求平直. 2. 散热管应耐不低于 4.22MPa 的爆破压力。. 3. 散热管两端无毛刺,管口无变形. 4. 散热管表面无凹凸现象. 5. 散热管无油及污物. 铝质散热带 材料：AA3003+1.5%Zn-H14 δ0.08 技术要求： 1. 散热带边缘无翘曲,破裂现象. 2. 百叶窗开窗均匀－致,无撕裂现象. 铝质加强板 材料：AA4343/3003/7072-H14 δ1.5 技术要求： 1. 侧板应平直，不得弯曲及扭曲。 2. 零件表面应光洁无毛刺。 3. 装配前清洗。 钢板零件技术要求 零部件技术要求： 1. 侧板应平直，不得弯曲及扭曲。 2. 零件表面应光洁无毛刺。 总成件技术要求： 1. 各焊接件要求焊接牢固、美观。 2. 焊后清除焊渣. 3. 总成镀锌钝化处理，镀锌厚度0.015~0.035mm 密封条技术要求 材料：聚醚型PUR泡沫 40±5Kg/m2 技术要求：剥离力不小于10N/cm2 不干胶为丙烯酸脂型 表面用隔离纸保护 玻璃钢技术要求 材料：玻璃钢 技术要求： 1．护风罩基本材料为玻璃钢，采用RTM注射成型，基本料厚为3，外表面要 求光洁平整，无明显缺陷。 2．护风罩采用玻璃钢注射成型，不得有尖角与死角，影响冷却效率。 3．护风圈喇叭口要求圆滑过渡，聚乙烯中需加黑碳以及稳定剂，以提高抗老 化性。