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铁锰超标水处理方案 在酸性条件下才能稳定存在于水中。含铁废水的特点是颜色较深，水质较浑浊，易形成铁锈色沉淀物。 2.2含锰废水分布及特点： 锰的含量在天然淡水中一般较低，一般在0.1毫克以下。锰的溶解度随pH值的变化而变化，pH值越低，溶解度越高。含锰废水的特点是颜色较浅，水质较清澈，但含锰浓度过高时也会形成棕色沉淀物。 3.铁锰超标水处理方案 3.1物理除铁除锰： 物理除铁除锰是指利用物理方法将水中的铁锰颗粒过滤掉，常用的物理方法有过滤、沉淀、吸附等。其中过滤是最常用的方法，通过过滤材料的筛选作用，将水中的铁锰颗粒过滤掉，从而达到除铁除锰的目的。 3.2化学除铁除锰： 化学除铁除锰是指利用化学反应将水中的铁锰离子转化为不溶性物质，从而达到除铁除锰的目的。常用的化学除铁除锰方法有氧化法、还原法、沉淀法等。 3.3生物除铁除锰： 生物除铁除锰是指利用微生物的代谢过程将水中的铁锰离子转化为不溶性物质，从而达到除铁除锰的目的。生物除铁除锰技术具有低成本、高效率、环保等优点，但对水质和水温等要求较高。 综上所述，针对铁锰超标水的处理方案，可以采用物理除铁除锰、化学除铁除锰和生物除铁除锰等方法。在选择具体的处理方法时，应根据水质的特点、处理工艺的成本和效率等因素进行综合考虑，以达到最佳的处理效果。 铁的含量在自然水体中一般较低，只有在地下水、主要由地下水补给的河段和湖泊底层水中才会出现高含量的情况。工厂排放的含铁废水酸性很强时，铁含量很高，但排入天然水体后，由于酸性降低，三价的氢氧化铁会沉淀。新生成的胶体氢氧化铁有很强的吸附能力，能吸附多种其他污染物，在河流中逐渐沉淀到水体底部。在水体底部的缺氧条件下，由于生物作用，三价铁又被还原为易溶的二价铁，其他污染物随铁的溶解而重新进入水中。因此，除铁工艺一般采用氧化、沉淀、过滤等方法，其中利用锰砂过滤器的反冲洗功能可以达到去除净化的目的。 3.2除锰工艺： 锰的含量较高的水一般为钢铁企业的外排废水和电解锰生产过程中产生的废水。由于Mn2﹢在中性条件下的氧化速率较慢，水中锰的去除比铁要困难得多。因此，除锰工艺一般采用投加碱性物质提高水的pH值或投加强氧化剂等加快Mn2﹢氧化速率的化学方法除锰，或利用催化剂（如锰砂）的作用将溶解状态的二价锰氧化成不溶解的四价锰的化合物，再通过过滤器去除。但需要注意的是，除锰过程中也会同时去除一定量的铁。 率0.5%。滤料的选择应根据原水水质、处理量、设备尺寸等因素综合考虑，确保滤料具有良好的除铁除锰效果和长期稳定的使用寿命。 5.2、承托层的选择 承托层是支撑滤料的基础，承受着滤料和水流的压力，对于除铁除锰装置的正常运行至关重要。承托层应具有良好的机械强度和稳定性，同时要具有一定的透水性和抗堵性能，以保证水流畅通。常用的承托层材料有石英砂、石英石、玻璃珠等，应根据实际情况选择合适的材料。 5.3、操作维护 除铁除锰装置的操作维护对于设备的长期稳定运行至关重要。应定期对设备进行检查、清洗、更换滤料和承托层等维护工作，及时处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行和处理效果。同时，操作人员应接受专业培训，掌握操作技能和安全知识，提高设备的使用效率和安全性。 力升高，影响过滤效果。因此，需要定期对滤层进行反冲洗，以清除堵塞的铁泥和其他杂质。反冲洗的时间和强度需根据滤料的种类和使用情况而定，一般为每周至少一次。同时，需要注意反冲洗水的流量和压力，过高的压力和流量会损坏滤层，影响使用寿命。 滤料是水处理中重要的组成部分，常用的有石英砂和砂砾石。石英砂要求粒径在0.5~1.2mm之间，含有98.5%以上的二氧化硅，盐酸可溶率不超过1.5%，含泥量低于0.04%，比重大于2.55g/cm3，磨损率不超过0.4%，孔隙率超过43%，破碎率不超过0.8%，堆比重为1.75g/cm3。砂砾石要求孔隙率高于50%，堆比重为1.8g/cm3。这两种滤料具有机械强度高、吸附能力强、化学成份稳定、不含有害物质的特点。 滤料和承托层的厚度需要根据原水水质和目标水质要求来确定。对于目标水质要求较高的情况，需要设置多层滤料。滤层在使用一段时间后，会被铁泥和杂质堵塞，导致水头损失增加，影响过滤效果。因此，需要定期对滤层进行反冲洗，清除堵塞的铁泥和杂质。反冲洗的时间和强度需要根据滤料种类和使用情况而定，一般每周至少一次。反冲洗时需要注意流量和压力，过高的压力和流量会损坏滤层，影响使用寿命。