粉煤灰八项常规项目检测操作细则.docVIP

粉 煤 灰 操 作 细 则 含水量的实验方法 操作环节 称取粉煤灰试样50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃；将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至 计算公式 W = [（W1－ W0）/ W1] × 100 式中：W —— 含水量，%； W1 —— 烘干前试样的质量，g； W0 —— 烘干后试样的质量，g； 计算至0.1%。 细度的实验方法 操作环节 将粉煤灰样品置于温度为105℃~110 称取试样50 g，准确至0.01 g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。接通电源，将定期开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观测负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa，若负压小于4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。3min后筛析自动停止，停机后观测筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边沿，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定期开关固定在手动位置，再筛析1min～３ 计算公式 F = （G1/G）×100 式中：F —— 45μm方孔筛筛余，%； G1 —— 筛余物的质量，g； G —— 称取试样的质量，g。 计算至0.1%。 烧失量的实验方法 操作环节 准确称取试样约1 g，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，在950℃～1000℃的高温下灼烧30 计算公式 Loss =（m － m1）/ m×100 式中：Loss —— 烧失量的百分含量，%； m —— 灼烧前试样的质量，； m1 —— 灼烧后试样的质量，。 四、 需水量比的实验方法 1、 操作环节 （1）胶砂配比按下表 胶砂种类 水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g 加水量/ml 对比胶砂 250 — 750 125 实验胶砂 175 75 750 按流动度达成130㎜～140㎜调整 （2）实验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。 （3）搅拌后的实验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130㎜～140㎜范围内，记录此时的加水量，当流动度小于130㎜或大于140㎜时，重新调整加水量，直至流动度达成130㎜～140㎜为止。 2、 计算公式 X = （L1/125）× 100 式中：X —— 需水量比，%； L1 —— 实验胶砂流动度达成130㎜～140㎜时的加水量，ml； 125 —— 对比胶砂的加水量，ml。计算至1%。 五、 游离氧化钙的实验方法（乙二醇法） 1、 操作环节 准确称取粉煤灰试样05，置于干燥的250锥形瓶中，加入15～20乙二醇—乙醇溶液，摇动锥形瓶使试样分散，放入一根搅拌子，装上小型冷凝器，置于游离氧化钙测定仪上，启动电源开关待循环泵正常工作后，调整工作时间到3分钟，以较低转速搅拌溶液，同时升温将电源表指针调到150～220V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，开始计时，稍降温度电压到150V左右，稍增大转速，定期结束后，萃取完毕，取下锥形瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴不定期至红色消失，计下体积，按启动/停键，关闭仪器总电源开关。 2、 计算公式 TCaO × V XfCaO = ——————— × 100 m× 1000 式中： XfCaO —— 游离氧化钙的质量百分数，%； TCaO—— 每毫升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相称于氧化钙的毫克数，mg/ml； V —— 滴定期消耗苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液的总体积，ml； m —— 试样的质量，g。 六、三氧化硫的实验方法（离子互换法） 1、 操作环节 称取约02粉煤灰试样，精确到00001，置于已盛有5树脂、一根搅拌子及10热水的150烧杯中，摇动烧杯使其分散。向烧杯中加入40沸水，置于磁力搅拌器上，加热搅拌10，以快速滤纸过滤，并用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂4～5次。滤液及滤纸收集于另一装有2树脂及一根搅拌子的150烧杯中（此时溶液体积在100左右）。再将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌3，用快速滤纸过滤，用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂5～6次，滤液及洗液收集于300烧杯。 向溶液中加入5～6滴酚酞指示剂溶液，用氢氧化钠标准滴定溶液至微红色。 计算公式 TSO3 × V XSO3 = ——————— × 100 m× 1000 式中：X