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液氧罐安全附件管理与校验制度与液氨使用安全管理制度
液氧罐安全附件管理与校验制度
一、 制度目的
为了确保液氧罐设施的安全稳定运行和设施、设备和人员的人身安全,制定本规定,明确液氧罐设施相关附件的管理及校验制度。
二、 适用范围
本规定适用于所有液氧罐设施的附件管理与校验。
三、 定义及缩略语
1.附件:指与液氧罐设施直接相关的安全装置、液位计、表量器、阀门等设备或管道等附属配件。
2.校验:指定期以及定检之前对附件的检查、试验及测量。
3.定检:指对附件的全面检修和卫生清洗,以及必要的老化性能检查、性能试验和技术鉴定。
4.设施:指液氧罐设施。
5.缩略语:
(1)IRO:指红外测量。
(2)LVDT:指线性可变差动电感器。
(3)OPV:指过压保护装置。
四、 附件管理
1.所有附件必须符合国家相关标准或规定,并应在使用前进行检验、试验,达到安全可靠的要求。
2.附件的选型应符合液氧罐设计要求,且符合本规定中所述标准及规定。
3.液氧罐设施中的附件应符合以下要求:
(1)防爆性能要求
附件应符合爆炸特性安全要求,不得与液氧罐设施内储存的液氧及其他易燃易爆物质起任何化学反应并引起火灾或爆炸事故。
(2)耐高温性能要求
附件应具有耐高温性能,这是为了确保液氧罐设施正常运行,不会因附件的损坏而引起事故。
(3)抗腐蚀性能要求
液氧罐设施及其附件应具有抗化学腐蚀性能,以防化学物质腐蚀或脆化附件,导致设施损坏或事故发生。
(4)具有适宜的安全装置
附件中应有相应的安全装置,如破裂盘、安全阀、过压保护装置等,以防止事故的发生。
五、 附件校验
1.所有液氧罐设施的附件应定期校验,其频率按照国家相关标准或规定执行。
2.附件的检验、试验及测量应由专业人员进行。
3.附件校验及定检的记录应保存在液氧罐设施的档案中。
六、 后勤保障
1.液氧罐设施应配备必要的检修、维护、清洗设备和工具等,以保障附件的良好运行状态。
2.液氧罐设施的运行人员应接受附件管理及校验的相关培训,熟悉附件的使用、校验及维护要求。
七、 故障处理
如发现附件出现故障或异常,应及时报告,停止使用,并按照液氧罐设施应急预案中规定的处理流程进行处理。
八、 监督检查
液氧罐设施的附件管理及校验工作应定期接受有关部门的监督检查,必要时可委托第三方机构进行检查。
液氨使用安全管理制度
一、 制度目的
为保证液氨设施的可靠运行,保障液氨使用过程中人身安全,推行“安全第一,预防为主”的方针,制定本规定。
二、 适用范围
本规定适用于液氨储存、输送、使用等环节中的安全管理。
三、 定义及缩略语
1.液氨:指氨气的液态状态。
2.安全距离:指有害物质泄漏后,在单位时间内,空气中有害物质浓度达到允许浓度的最远距离。
3.爆炸极限:指混合气体中气体浓度最低限度和最高限度,即在此限度范围内混合气体可引起爆炸。
4.缩略语:
(1)HAZOP:指危害与操作。
(2)LOPA:指层次性风险评估及风险分析。
(3)SIL:指安全完整水平。
四、 安全管理
1.液氨的储存、输送等环节应符合国家、行业相关标准或规定。
2.液氨使用储存场所应符合设计规范,必须按规定标识、分类储存,定期对储存区进行检查、整改及清理卫生等工作。
3.液氨设施的硬件安全保证,应有完善配套安全措施, design 落实安全防护措施的标准化要求。
4.液氨设施应有独立的安全管理和应急预案。
五、 操作规范
1.液氨使用应按证明文件或有关规定使用,对液氨的使用过程中涉及到的操作人员应进行专业培训,并定期进行技术交底。
2.操作期间穿戴遵守安全器具,不擅自拆卸、改装和停止安全设施,不违反操作工艺流程和标准化操作规范。
3.使用液氨场所应定期进行维护保养,定期进行专项安全检查,对风险级别较高的液氨设备实施定点监控和管理。
六、 安全技术措施
1.液氨设施应按照相应风险等级进行可靠性分析,选用符合安全要求的设备、材料和工艺。
2.液氨设施应采用自动化控制系统或其他现代化的控制方式,可通过智能感知系统实现远程监控、告警应答和仪表采集等功能,对各类设备的状态进行实时监测和报警处理。
3.液氨使用过程中应建立完整的危险与操作(HAZOP)分析,采用层次性风险评估及风险分析(LOPA)方法,对涉及人身及环保安全的情形进行评估。
4.保障液氨设施中液氨泄漏时须运用专业化泄漏处理手段,同时应遵守国家相关标准或规定,确保泄漏后不对环境和人身造成过大的伤害。
七、 安全培训
1.液氨设施及操作人员应定期接受安全培训,季度、半年度、年度都应进行安全教育和技术交底、提高员工的安全防范意识和操作技能。
2.液氨设施及操作人员应加
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