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 1 / 5 矫正作业指导书 1 / 5 矫正作业指导书 矫正作业指导书 一实用范围 本标准合用于****钢结构有限公司内、成品、半成品的焊接变形和搬用过程 中产品受外力作用产生变形时的矫正。 二热矫正 温度控制 为避免钢材在加热后骤冷而影响强度，必须按下列要求控制温度(使用测 温粉笔或者表面温度计)。 加热后自然冷却：850° C~900° C 加热后即将水冷：600° C~650 ° C 自然冷却后水冷：850C1~900C (水冷起始温度为650C以下) 作业顺序 由品质管理课尺寸检验员提供变形数值; 由制作课二系五组组长根据上述数值决定矫正方法: 线形加热、楔形加热、双侧加热等，详见图①； 由制作课二系五组作业人员进行热矫正作业; 待产品彻底冷却后，由品质管理课尺寸检验员测量、确认。 注意事项 除矫正作业人员外，其他无关人员应尽量远离操作区域； 矫正作业人员必须穿戴规定服装; 在使用鎯头、千斤顶等工具后，应确认母材表面是否有伤痕。如有， 应打磨平整。 BOX峙客単肘 啡法茵區峰冃 擬弟0口淨 ? 1 PAGE # PAGE # / 5 矫正作业指导书 三油压机矫正 使用设备 500T油压机 压力：500T 最大宽度:3m 最大长度：30m 注意事项 弯曲半径必须大于板厚的4倍; 弯曲量超过规定精度时，可在不损伤母材的前提下釆用加热矫正。 作业顺序 由生产管理课根据工程设计要求，制作型板，并由制作课加工型板； 由制作课二系五组组长根据图纸选择压模; 在部材上画出折弯线； 将部材置于油压机滚道上； 开动滚道开关，使折弯线量于压模正下方； 开动压机开关，开始弯曲作业； 关闭压机开关，使压模归于原位； 用型板确认加工精度； 如未达到精度要求，继续6~8项操作； 弯曲精度达到要求后，开动滚道开关，将部材退出压机； 将部材搬运至下道工序。 反变形 反变形量参照表1，2 板厚 s! 6 7 3 9 10 n 13 14 15 16 18 7 8 9 3.2 10 28 3.0 12 25 2.8 3-2 3.5 3.8 14 2 2.5 丄8 3.0 3.2 16 1.8 2.0 2.5 2.8 3.0 3.5 3.8 19 1+0 Ts 1.8 2,0 2.5 2,8 3/0 22 0.S To 1.3 U.5 LS 2.0 23 2.5 18 25 6*5 0.8 L0 13 L5 L8 2,0 2.3 2.5 2-5 2.8 3.0 28 0.3 0.5 0.8 1.0 L2 L5 1.6 1.8 2.0 22 2.3 2.5 2.8 32 0J 03 0+5 0.8 1.0 1.0 L2 1.5 1.8 2.0 2,0 23 2.5 34 0 0.1 0.1 0.5 ~oJ~ 1 .LI LI 1.2 1.3 L4 1.5 1.8 2.0 36 — 0.1 0,3 0,5 .0,8 1.0 11 1.2 1.3 1.4 1.5 1,8 r 40 0 0.1 0.3 0.5 0.8 1.0 1.3 L3 1,5 1.8 2.0 40 0 04 表1 埋弧自动焊 单位mm 1 / 5 矫正作业指导书 1 / 5 矫正作业指导书 ?-期长 —. 6 I ? 8 9 1JJ 11 7 32 8 2.8 3.2 9 2.S 3?。 3,2 10 Z5 2.8 土0 3.5 12 2 3 2.5 2E 3.2 35 | 3.5 14 L8 2.2 2.5 2. 3.2 3.2 16 L5 1：8 2.2 25 2,8 2.8 3$ 19 13 1.5 L8 2.3 2.5 2.5 3.0 21 0.8 1.2 1,5 L,8 2.2 22 2.8 25 0.5 0.8 r LO L5 1.8 LB 2.5 2S 0.5 0.7 0』 L0 L5 !,5 2.0 - 32 0.2 03 0.5 0.8 1,0 IX 1.8 34 0 0.1 03 0.5 嘛 一i).8 1.0 36 0 0.1 03 0,3 0.8 40 0 0 03 40 OJ 表2 手工焊 单位mm