主提升机安装安全技术交底.docVIP

主提高机安装安全技术交底 主提高机安装安全技术交底 PAGE/NUMPAGESPAGE/NUMPAGES 主提高机安装安全技术交底 单位工程名称  石拉乌素矿井主井井筒工程  施工单位  河南煤建企业 分部分项工程名称  主提高机安装工程  交底日期  2012年  10月  25日 安全技术交底内容： 一、工程大要 石拉乌素矿主井井筒设计净Φ，总深度为，采用全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。与主井井筒有关硐室工程有箕斗装载硐室、主井井筒与仓顶硐室通道连接处、主井井底清理撒煤硐室及主井尾绳更换硐室等工程。 主井掘进提高采用三套单钩提高绞车，主提采用一台2JKZ-4×15型绞车，；副提采用二台×3/18型绞车。 二、技术参数 2JKZ-4×15型绞车基础外形尺寸×14m。 ×3/18型绞车基础外形尺寸7×10m。 主提高绞车（1号车）主轴中心位于井筒中心线东处。 副提高绞车（2号车）主轴中心位于井筒中心线西处。 副提高绞车（3号车）主轴中心位于井筒中心线西处。 三、施工准备 1、熟悉图纸 施工前全部施工人员应仔细阅读施工图纸，熟悉整机及各组成部份的 结构特点，掌握设备安装的技术要求，以作到胸有成竹。保证施工顺利、 正确、无误。 2、测量放线 由矿住持量人员给出提高机的十字中心线，即提高中心线和提高机主 轴中心线。施工人员配合测量人员将十字中心线的各个点放到提高机基础 上（用钢钉钉在基础上并作合适保护），以备将来查收基础和大轴找正时用。 3、基础查验 对提高机基础进行检查查收。检查内容包括：基础强度；基础坐标地址；地脚螺栓孔与各中心线的相对地址；地脚螺栓孔之间的相对地址；地脚螺栓孔的截面尺寸和深度；基础外型尺寸及基础表面面可否有蜂窝麻面现象。检查时应以已放出的中心点和标高基准点作为依照，用线绳或钢线拉出中心线，用盒尺或钢板尺测量各处尺寸可否满足要求。基础平面的标高可用水平仪进行校验。 4、设备的清点 设备的清点应依照设计图纸、随机资料和装箱单进行。清点的同时应仔细作好清点记录。其内容包括：设备的规格型号及数量；所缺设备的规格型号及数量；须修复设备的规格型号及数量。 四、施工序次及施工方法 、施工序次 基础操平及部署垫铁。 组装散装的主轴构件并安装主轴装置、减速器和电动机。 安装液压站、盘形闸、控制台及深度指示器。 配液压管。安装各种配电柜及操作台。 电缆敷设及二次接线。 空负荷及负荷试运转。 2、施工方法及质量标准 滚筒装置安装轴承梁 部署垫铁。沿轴承梁的周围均匀布置垫铁，间距不得大于600㎜。在 地脚螺栓两侧和轴承中心线下必需布置垫铁。垫铁组的高度为60㎜～120㎜。宽度为120㎜。将垫铁部署好后用水平仪操平。 斜垫铁必定成对使用，其斜度不得大于1/25，粗糙度不得大于Ra25。 薄端厚度不得小于5㎜。平垫铁工作面的粗糙度不得大于Ra25。 用水平仪将轴承梁下的垫铁找平后，用三角架和三吨起重滑车稳稳地 将轴承梁放在垫铁组上，利用十字中心线找正。，锁紧地脚螺栓后，再用水平仪找平。在二次灌浆前，各组垫铁受力均匀并将垫铁组断续焊牢。 滚筒安装 由于主轴及滚筒为散件滚，安装前应进行组装。用50吨汽车吊将两个下半滚筒吊起放于放置工字钢支撑架的基础坑内，尔后吊起主轴放于轴承座上，安装上轴承盖，尔后逐个吊起上半个滚筒进行安装。为保证组装质量，要用自制的专用工具保证两个半滚筒组对严实，连接螺栓的安装吻合设计要求。组装结束后，用吊车吊起滚筒进行刮瓦，刮瓦精度应吻合规程及设计要求。尔后进行精平找正。 大轴的安装要求以下： 、沿主轴方向的水平度不得大于1000。 、沿垂直于主轴方向的水平度不得大于1000。 、轴承梁和轴承座之间不得加任何垫片，以保证接触优异。 、主轴装上滚筒后的水平度不应高出1000,联轴节端宜偏低。 、滚筒的出绳孔不应有棱角和毛刺。 、现场应冲洗制动盘的油污，清理飞边毛刺。达到用肉眼观察表面完 全无油污、划痕，无异物污染。 盘形制动器的安装 主井绞车采用4台盘形制动器，安装用三角架及2吨倒链进行。垫铁部署及操平找正同大轴相同。安装应吻合以下要求： 、盘形制动器中心高的极限误差为±2㎜。 、盘形制动器支架有对于制动盘两侧面的距离H应相等，最大误差不得大于㎜。 、盘形制动器支架两侧面与制动盘两侧面应平行，平行度赞同误差为 ㎜。 、制动盘工作面粗糙度不大于R其端面跳动满足设计图纸要求。 、在闸瓦与制动盘全接触时，实质的磨擦半径不得小于设计磨擦半径。、闸瓦安装时若是与制动盘接触不能够达到要求时，赞同以闸瓦端面为 基准刨削闸瓦。 、安装好后应仔细冲洗制动盘，不得有油污、水珠和防锈剂等，否则会影响制动力。 、同一副制动器的两闸瓦与制动盘的缝隙应一致，其误差不应大于㎜. 液压站的安装应吻合下例要求： 、