SYT 5587.9-1993油水井常规修井作业 换井口装置作业规程.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5587.9--93油水并常规修井作业换井口装置作业规程1993-09-09发布1994-03-01实施中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5587.9--93油水井常规修井作业换井口装置作业规程1主题内容与适用范围本标准规定了拆换、割焊井口装置作业的准备、作业程序、质量要求及检验。本标准适用于油、气、水井换井口装置的作业施工。2引用标准SY/T5587.3油水井常规修井作业压井替喷作业规程SY/T5587.16油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程3术语3.1拆换口装置凡不需要动用电、气焊，就能改变井口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。3.2削焊井口装置只有通过动用电、气焊，才能改变井口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。4作业准备4.1资料准备送修单位将基本情况和要求填写送修书报送施工单位。4.2材料准备施工单位应按更换井口装置的要求，对拟送至井场的新井口装置进行检验。4.3现场准备4.3.1井筒必须保持稳定，满足施工要求。4.3.2将井口四周杂物清理干净，达到更换井口装置的要求。4.3.3如需割焊井口装置，施工现场必须配备相应的电，气焊设备和材料。5作业程序5.1检查、丈量，并记录好新换井口装置的法兰短节、四通和油管头等有关数据及规格。5.2拆换井口装置时，按要求应自上而下拆除原井口装置，再自下而上安装好新的井口装置。割焊井口装置时，则应按要求先割去原井口装置，再焊上新的井口装置。5.3重新校核套补距和油补距。5.4清理并口周围杂物，达到交井要求。6作业质量控制与安全要求中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施1 SY/T 5587.9—936.1质量控制6.1.1套管四通（或三通）应保持水平。并口装置应保证垂直，垂直度误差允许为±2，与井简同心度误差不大于2mm。6.1.2手轮方向应达到设计要求。拆换井口装置时，若套管上法兰是焊死不能转动的，则手轮方向调整误差允许为土15°，若套管上法兰是可以转动的，则手轮方向允许误差为士3°。割焊井口装置时，手轮方向允许误差为土3°。6.1.3并口螺栓受力应均匀，上部螺杆不应高出螺母平面3mm。6.1.4割焊井口的焊口处应增焊呈90°均布的加强筋四块，加强筋的尺寸应为长100mm、宽30mm、厚7mm。6.1.5套补距、油补距校核误差允许为±5mm。校核方法见附录A（补充件）。6.2安全要求6.2.1如需割焊井口装置时，施工现场应配备防火、防爆设施，并制定出相应的防火、防爆措施。6.2.2施工单位在动用电、气焊之前，应按规定办理井口动火手续，并呈报有关部门批准后，方可施工。6.2.3割焊井口装置时，必须保证井口无油、气显示。6.2.4套管壁较厚，可采用对接法割焊，薄皮或腐蚀严重的套管，应采用套接法割焊井口装置。6作业质量指标与检验方法7.1作业质量指标7.1.1新换井口装置应达到设计要求与目的。7.1.2需要压井时，应符合SY/T5587.3的规定。7.1.3资料录取应包括：a.油层套管短节规格和长度，b.新井口装置尺寸、规格，7c.更换井口装置后，套管法兰增高或降低的高度及新套补距、油补距；d.对新井口装置焊口的检验情况（包括：试压介质、试压数据、试压时间、稳压时间、压降情况和井口装置密封效果）。7.2作业质量检验方法7.2.1油、水井换井口装置后，用清水试压至15MPa以上（或根据实际需要工作压力的1.5～2倍），经30min，检查压降不大于0.5MPa。7.2.2气井更换井口装置后，应做气密检验，检验压力为井口工作压力的1.5～2倍。7.2.3更换后的井口装置应按SY/T5587.16进行通井。2 SY/T5587.9—93附录A校核套补距、油补距示意图(补充件)A1套补距、油补距示意图图A1套补距、油补距示意图1-钻盘补心面；2一四通；3—法兰短节；4套管头；H1套补距；H2油补距A2套补距、油补距的校核公式A2.1套补距的校核公式Hi=h+(L,-L2)(A1)式中：H—校核后的套补距，msh-原套补距，mL,—割去原套管至套管法兰的距离，msL2新焊套管至套管法兰的距离，m。A2.2油补距的校核公式H2H,-L(A2)式中：H2—校核后的油补距，m3H,校核后的套补距，m;L3-一新焊套管法兰面至四通或三通上平面的距离，m。附加说明：本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标推由新疆石油管理局井下作业处负责起草。本标准负责起草人肖高毅、葛昕明。