YB_T 4484-2015钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统热平衡测试与计算方法.pdf

ICS 77_010H 04YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4484—2015钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统热平衡测试与计算方法Methods of determination and calculation of heat balance in regenerativeburner for ladle preheating system of iron and steel industry2016-03-01实施2015-10-10 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4484—2015前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：中钢集团鞍山热能研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：丛伟、仇金辉、谢国威、王姜维、李晓堂、李强生、姜辉、张晓妮、范天骄。本标准为首次发布。 YB/T4484—2015钢铁行业蓄热式钢包烘烤系统热平衡测试与计算方法1范围本标准规定了蓄热式钢包烘烤系统的术语和定义、热平衡测试与计算基准、测试的准备、测试步骤、测试部位及方法、计算方法。本标准适用于钢铁行业以气体为燃料的蓄热式钢包烘烤系统的热平衡测试与计算。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。YB/T4209钢铁行业蓄热式燃烧技术规范3术语和定义YB/T4209界定的术语和定义适用于本文件。4热平衡测试与计算基准4.1基准温度采用蓄热式钢包烘烤器所在车间内距离烘烤器1m处的环境温度4.2燃料发热量采用湿煤气的收到基低（位)发热量4.3热平衡测试范围测试范围为蓄热式钢包烘烤系统，包括烘烤器、管路、排烟管道及被烘烤的钢包。4.4热平衡测试时间热平衡测试的时间应与钢包烘烤的时间相一致，测试应在烘烤器工作稳定的情况下连续测试。温度、流量、压力等参数的测试不少于4次。至少连续测试三个被烘烤的钢包，然后取平均值4.5热平衡计算单位以每小时消耗的热量为计算单位，即kJ/h。5测试的准备5.1熟悉设备状况熟悉烘烤器及相关设备的机构、性能、操作与运行情况（见附录A），并了解生产工艺及烘烤曲线等。5.2制定测试方案根据烘烤钢包的不同，可按在线或离线、立式或卧式等分别制定测试方案，并选取有代表性的钢包进行测试。5.3组织测试人员根据测试方案组织测试人员。测试工作由专业技术人员指挥，按工作需要对测试人员进行分工，并进行现场安全和测试技术的培训。测试时应严格遵守现场的安全生产制度。5.4检修设备与测试仪器和工具的准备测试前应对烘烤器本身及相关设备进行必要的检修，对选定用于测试的钢包进行检查，以保证测试1 YB/T 4484--2015工作的顺利进行。准备好测试仪器及所需工具，对现场已有的仪表及各种便携式测试仪器进行校正，达到测试要求的精度和准确度。5.5选择测试时机测试前及测试过程中烘烤器系统工作应正常。对被测试钢包的选择应结合现场生产安排，合理选取。5.6预备性测试正式测试前应进行必要的预备性测试，验证测试方法的准确性和测试手段的可靠性。6测试步骤根据测试方案，在预定部位安装测试装置。按测试内容进行测试与记录。采用以测量为主，现场观察及控制中心记录数据为辅的方法，对所测数据进行分析整理，并按本标准的计算方法进行计算。对测试结果进行分析并提供测试报告。7测试部位及方法7.1燃料7.1.1燃料的用量燃料的用量可由工厂现有的计量装置读取。现场无计量装置时应在测试前安装计量装置。7.1.2燃料的取样分析及发热量测定取样：在燃烧器前燃料管道上的取样孔进行取样，一般每小时取一次。如果燃料成分波动较大，可适当缩短取样间隔时间，取样次数不少于3次。成分分析：用气相色谱或等同精度的仪器进行测定。含水率：用吸水法或露点法测定。发热量：根据气体分析成分及含水量换算成湿成分，然后计算出气体燃料基低（位）发热量。7.1.3燃料压力从现场接近燃烧器前的直管道上仪表读取。7.1.4燃料温度对于单蓄热烘烤系统，燃料无预热。从现场接近燃烧器前的直管道上仪表读取或按环境温度计算。对于双蓄热烘烤系统，燃料预热时应在测试前在燃料预热管路上预留测试孔用热电偶测定。7.2助燃空气7.2.1空气流量从现场接近燃烧器前的管道上仪表读取。若无法计量可用皮托管和U型压力计测出动压后，用公式计算出来；也可用燃料收到基发热量和烟气成分进行计算。7.2.2空气湿度用干湿球温度计测出相对湿度，再换算成绝对湿度。7.2.3空气预热温度在空气预热管路上开孔，用热电偶进行测定7.3钢包7.3.1钢包内壁温度钢包内壁初始温度用红外测温仪器进行测试，取平均值