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变频器的故障原因及预防措施 变频器知识 2010-04-27 16:26:08 阅读 52 评论 0 字号：大中小 订阅 1 变频器的故障原因及预防措施 变频器由主回路、电源回路、IPM 驱动及保护回路、冷却风扇等几 部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设 置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预 期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要 。 1.1 主回路常见故障分析 主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM 逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电 容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决 定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电 容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命， 一般温度每上升 10 ℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的 环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的 交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。 在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容 器的劣化情况，当静电容量低于额定值的 80%，绝缘阻抗在 5 MΩ 以下 时，应考虑更换电解电容器。 1.2 主回路典型故障分析 故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。 首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变 频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额 定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考 虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长 加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器 的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是 IPM 模块或相关 部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子 U、V 、W ， 分别与直流侧的 P、N 端子之间的正反向电阻，来判断 IPM 模块是否损 坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时 IPM 模块过流 或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故 障；而加速时 IPM 模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障 ，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿 引起。 1.3 控制回路故障分析 控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和 IPM 电 板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动 电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电 时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣 化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否 接近其使用寿命。 电源电路板给控制回路、IPM 驱动电路和表面操作显示板以及风扇 等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电 源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电 受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公 共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导 致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。 逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了 CPU、MPU、RAM、 EEPROM 等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率 很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现 EEPROM 故障，这只要对 EEPROM 重新复位就可以了。 IPM 电路板包含驱动和缓冲电路，以及