SH 0370-1995复合钙基润滑脂.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SH/T: 0370—95复合钙基润滑脂1995-08-14发布1995-12-01实施中国石油化工总公司‧发 布 中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0370—95代替 SH 0370—92复合钙基润滑脂1 主题内容与适用范围本标准规定了复合钙基润滑脂的技术要求、包装、标志、贮运与取样。本标准适用于由乙酸钙复合的脂肪酸钙皂稠化矿物润滑油并加有抗氧添加剂而制成的润滑脂。符合本标准的产品具有良好的抗水性、机械安定性和胶体安定性。适用于工作温度在一10～150℃范围及潮湿条件下机械设备润滑。按GB/T7631.8的规定，其代号分别为：L-XADGA1;L-XADGA2;L-XADGA3.引用标准2GB/T 269润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T 4929润滑脂滴点测定法GB/T 7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法GB/T 7326润滑脂铜片腐蚀试验法GB/T 7631.8润滑剂和有关产品(L类)的分类第8部分：×组(润滑脂)SH/T 0109润滑脂抗水淋性能测定法SH 0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH 0229固体和半固体石油产品取样法SH/T 0324润滑脂钢网分油测定法(静态法)SH/T 0325润滑脂氧化安定性测定法注，除非在标准中另有明确规定，上述引用标准都应是现行有效标准。3技术要求质量指标项 目试验方法1号2号3号GB/T 269工作链人度,0.1 mm310~340265~295220~250不低于滴点,200210230GB/T 4929不大于654SH/T 0324钢网分油(100℃,24h),%腐蚀(T:铜片,100℃,24 h)锅片无绿色或黑色变化GB/T 7326 乙法不大于2. 0蒸发盘(99 C,22 h),%GB/T 7325不大于5SH/T 0109水淋流失量(38，1h)，%1995-12-01实施中国石油化工总公司1995-08-14批准1 SH/T 0370-95续表质量指标项目试验方法1号2号3号延长工作锥入度（100000次），0.1mm2530GB/T 269变化率,%不大于氧化安定性(99C,100 h,0.760 MPa)报告SH/T 0325压力降,MPa表面硬化试验(50℃24 h)353025附录 A不大于不工作1/4锥入度差,0.1 mm4　包装、标志、贮运本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按SH0164进行。5 取样取样按 SH 0229 进行,取 2.5 kg作为检验和留样用。2 SH/T 0370--95附录A复合钙基润滑脂表面硬化测定方法(补充件)A1 主题内容与适用范围本方法适用于测定复合钙基润滑脂表面由于吸混或在贮存过程中产生硬化的程度，以1/4 锥入度变化差来表示。A2 引用标准GB/T 269润滑脂和石油脂锥入度测定法SH 0229固体和半固体石油产品取样法A3方法概要将试样装入1/4脂杯内，放入加水干燥器中在50℃的饱和水蒸气状态下，放置24h后取出，测定不工作1/4锥入度值。以未经吸湿试验的不工作1/4锥入度值与经吸湿试验后的 1/4 锥入度值之差表示表面硬化程度。A4仪器或设备A4.1锥入度计，附有1/4锥入度圆锥体，1/4锥入度脂杯3个，锥体和撞杆的总重量为9.38士0. 025 g.A4.2玻璃干燥器。A4.3水浴缸，尺寸与GB/T269中4.5条规定相同。A4.4恒温箱，温度能控制到士1℃。A4.5秒表，分度为0.1s。A4.6小刮刀。A4.7温度计，0～50℃，分度为0.5℃。A5准备工作A5.1先将玻璃干燥器装一定量的水（自来水),水量为干燥器底部容积的三分之二，然后放上圆孔瓷板，盖紧玻璃罩盖，再把千燥器放入恒温箱(50士1℃)中，恒温1h，使干燥器内达到50℃的饱和水蒸气状态。A5.2按照 SH 0229方法取样，把部分试样装入 1/4锥入度脂杯中，脂面应高于脂杯的三分之一，然后放入正方形金属盒中，盖上盖，在25士0.5℃的水浴缸中恒温，使试样达到25℃，如果室温和水浴温度之差在 5℃之内，慎温 10 min若温差大于 5℃时,恒温 20 min。注意水浴中水位应浸近金属盒的边缘,不得浸过边缘。A5.3取出试样，不经工作，参照GB/T 269中的第10章随即做不工作1/4锥人度的测定，测定至少三次，每次用一个脂杯的润滑脂试样进行，并取三次符合精密度要求的测定结果计算算术平均值，作为试样未经吸湿试验前的1/4锥入度值X1。A6 试验步骤A6.1把余下的试样分别装入三个1/4锥入度脂杯中，为了消除气泡，可用小刮刀轻微翻动，然后用小3 SH/T 0370--95刮刀刮平试样表面，除去多余的润滑脂，再放入已恒温好的干燥器内的圆孔瓷板上(样品不宜太多，以免堵塞瓷孔），盖上于燥器盖，放入恒温箱中。A