QB_T 5348-2018塑料异型材用钛白粉技术条件.pdf

ICS 83.140.99QB分类号：Y28备案号：67506-2019中华人民共和国轻工行业标准QB/T 5348—2018塑料异型材用钛白粉技术条件Specification of the tianium dioxide pigments for plastics profile2019-07-01实施2018-12-21 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 5348-2018前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准起草单位：锦州钛业股份有限公司、龙蟒佰利联集团股份有限公司、大连实德科技发展有限公司、中国塑料加工工业协会异型材及门窗制品专业委员会、山东东佳集团、科慕化学（上海）有限公司、安徽金星钛白（集团）有限公司、宁波新福钛白粉有限公司、国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）、华之杰塑料建材有限公司、西安高科建材科技有限公司、浙江中财型材有限责任公司、天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司、力尔铝业股份有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、山西惠丰型材有限公司。本标准主要起草人：马英华、陈建立、周洪荣、王存吉、李静霞、李化全、高翔、韩小刚、张本发、晏育刚、胡孝义、牛建华、王永兵、潘力群、范理、刘西周、潘竟军。本标准为首次发布。 QB/T5348-2018塑料异型材用钛白粉技术条件1范围本标准规定了聚氯乙烯塑料异型材用钛白粉的要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于门窗及其他户外用聚氯乙烯塑料异型材用钛白粉（以下简称“钛白粉”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。二氧化钛颜料GB/T1706—2006GB/T3186一2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样颜料在105℃挥发物的测定GB/T 5211.3-1985：颜料筛余物的测定机械冲洗法GB/T5211.14-1988颜料和体质颜料通用试验方法第15部分：吸油量的测定GB/T 5211.15-2014塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T16422.22014X-射线衍射法测定二氧化钛颜料中锐钛型与金红石型比率GB/T 30793—20143要求3.1外观钛白粉应为白色粉末，在不加研磨的状态下，用调刀易于碾碎。3. 2理化性能钛白粉的理化性能应符合表1要求。表1理化性能要求序号项目90.01TiO2的质量分数/（%）≥99.02金红石含量=/（%）3L0.1筛余物（45μm）／（%）M0.54105℃挥发物含量/（%）5M0.04硫含量/（%）商定b6吸油量/（g/100g）≤0.40色差，AE7干粉颜色AL*≤0.40、Aa≤0.15、Ab*≤0.20AL*、Aa*、Ab*金红石含量指标的意义为金红石型晶体结构占二氧化钛晶体结构的质量分数。该指标由供需双方协商。3.3氙弧灯老化试验氙弧灯老化试验前后的颜色变化用△E和△b表示，AE≤5，△b*≤3。1 QB/T5348-20184试验方法4.1取样按GB/T3186-2006的规定进行。4.2外观在自然光线下目测。4.3Ti02的质量分数按GB/T1706一2006中7.1的规定进行试验。4.4金红石含量按GB/T30793一2014的规定进行试验。4.5筛余物（45μm）按GB/T5211.14一1988的规定进行，试样量为20g，精确至0.01g。4. 65105℃挥发物含量按GB/T5211.3一1985的规定进行，样品应在拆包2h内取样进行试验。4.7硫含量按附录A的规定进行试验。4.8吸油量按照GB/T5211.15一2014的规定进行。试样量约为5g。4.9干粉颜色按附录B的规定进行试验。4.10氙弧灯老化试验4.10.1试样制备材料配比按表2规定。表2材料配比表序号材料份数1SG-5聚氯乙烯树脂1002硫醇甲基锡13氯化聚乙烯84丙烯酸酯加工助剂1.55钛白粉86活性轻质碳酸钙107半精炼石蜡0.88硬脂酸钙1注1：以上试验配方仅供评价钛白粉对聚氯乙烯塑料型材耐候性支持程度使用，不具备应用于其他聚氯乙烯制品加工时的普遍意义，且报告中应注明其配比。注2：配方材料总量不低于2kg。制备工艺按试样制备的材料配比，经混合、混炼、热压制备成符合检测需要的塑料样品片：a）混合：用精度不低于1g的天平称量各个配方组份，在混合机组上进行混合，热混温度为（115±5）℃;2 QB/T5348-2018b）混炼：双辊炼塑机辊的温度范围为（200士5）℃，辊间隙为2.0mm～2.5mm，前后辊转速比为1：1.1～1：1.2。混炼时间为8min～1