管式电阻炉设计说明书 .docxVIP

热处理炉课程设计 炉型 管式电阻炉 学 院 专 业 材料工程 学 号 学生姓名 指导教师 日 期 设计任务书 编号02 材料冶金学院专业年级班级：材料工程 学号：—姓名： 一、 基本条件 炉型：管式电阻炉 用途：实验室作化学分析、物理测定及热电偶检定等加热用。 额定温度：1000°C 炉壁外壳温度W80C 炉膛尺寸：?50X600 （mm） 功率：5Kw 电源：220V 加热元件：高电阻合金 二、 设计要求 砌体部分 电热元件及接线部分、炉盖、炉壳构架 标定主要技术数据 （1）额定功率（2）额定电压（3）额定温度（4）电源相数（5）电热元件接法（6）炉膛 有效尺寸（7）炉膛尺寸 （8）空炉升温时间（9）外形尺寸 提交资料 （1） 纸质和电子版本的《设计计算说明书》，规格：A4 （2） 纸质和电子版本的炉子总图（AotuCAD绘制），幅面：A1 指导教师: 热处理是现代机械工业的一项重要基础技术，通常像轴、轴承、齿轮、 连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处理的，而且，只要选材合 适，热处理得当，就能使机械零件和工模具的使用寿命成倍、甚至十几倍 地提高。配合热处理进行的基本设备就是热处理炉。 我国热处理炉在近些年发展迅速，许多的技术实现了革新与突破，但 是不可否认我国与西方国家还存在相当大的差距，许多先进的可控气氛炉 还必须要依赖进口，此次的坩埚电阻炉结构比较简单，设计起来容易与书 本上的知识联系起来。 管式电阻炉外形呈一横置的圆柱体，它安置于由薄钢板制成的底座上。 炉壳系用薄钢板圈焊制成，工作室为一由石英耐火材料制成的管形炉膛， 炉膛外表面制有螺旋形的单丝槽，加热元件铁铭铝合金绕于丝槽内，炉膛 两端用耐火材料制成的炉圈固定于炉盖上，炉膛与炉壳之间用硅藻土砖、 耐火纤维等砌筑为保温层。 目录 一 炉型的选择 1 二确定炉体结构尺寸 TOC \o 1-5 \h \z 2.1、 炉膛尺寸 1 \o Current Document 2.2、 炉衬材料及厚度 1 \o Current Document 三炉子散热的计算 1 四炉子空蓄热计算 2 五空炉升温时间计算 3 六功率的分配 3 七电热元件材料选择及计算 3 7.1、 求1000°C时电热元件的电导率 3 7.2、 确定电热元件的表面功率 4 7.3、 每组电热元件的功率 4 \o Current Document 7.4、 每组电热元件端电压 4 \o Current Document 7.5、 线状电热元件直径 4 7.6、 每组电热元件长度及质量 4 \o Current Document 7.7、 校核电热元件表面负荷 4 \o Current Document 7.8、 电热元件在炉膛的布置 5 八炉子的技术指标 5 九参考文献 5 \o Current Document 十设计小结 6 设计项目 一、炉型的选 择 计算内容 计算结果 二、确定炉体 结构的尺寸 一、 炉型的选择 根据设计任务书给的生产特点，拟选用管式电阻炉，并用 220V的交流电压。不通保护气氛。 二、 确定炉体结构尺寸 2.1、 炉膛尺寸： 根据设计任务书可知炉膛的有效尺寸为?50X600 (mm) 2.2、 炉衬材料及厚度： 由于炉内温度高，故采用耐高温的材料，选用轻质粘土 砖材质制造而成的炉胆。厚度为20mm。 炉墙：75mm密度为0.25 g/cm3普通硅酸铝纤维毡。 说明：炉墙外侧以及炉顶(炉门)用3mm的钢板包裹， 炉底用5mm钢板包裹。 ①50X 600mm 三、炉子散热 的计算三、炉子散热的计算 三、炉子散热 的计算 由于炉门面积很小，可以忽略不计，所以炉子散热仅计 算炉墙即可，有公式得 q =(t 1F+1)心J 入1 +...+sn / 人) 对于炉壁的散热，假设界面上的温度及炉壳的温度： 硅藻土转B级 外层t2’ =378°C 密度为0.25 g/cm3普通硅酸铝纤维毡t3’ =80C， 室温20C，如下图所示。 3 L t L t t 洒二(1000+378)/2=689C t = (80+378)/2=229C S2均 由附录表知 入 2=0.131+0.23x10-3t 陇均=0.1837W/(m? C) 由附表用插入法： 人］=0.1432 W/(m?C)“=(14*0.209+0.14*286 人］=0.1432 W/(m?C) (1)计算热流密度地： q =(t 1F+i).；(si/ 气 +...+sn / 人) 带入数据可以求得 q =1223W/m q =1223W/m2 墙 入2=0.1837W/(m?C) (2)验算交界面的温度t2 ,t3 L1 - 带入数据可得: t =359.46C 2 A 378-359.