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产能提升专题会议
会议时间:2020年3月12日18:00-22:00
会议地点:318会议室
会议主持:
参会人员:
会议记录:
(本会议纪要以实例仅供相关人员参考,请大家注意学习会议工作几大点分类,特别是主持人员要有自己战略方向和工作思路,督导和支持每位与会者主动发言献策,并会后跟进)
本次务虚会议由XXX总经理主持,围绕如何提升当前产能,参会人员认真回顾分析了建厂以来历次产能提升过程中形成的宝贵经验和成功的关键因素。直面问题本质,深刻剖析并进行集思广益,寻找一次次产能提升成功的发展规律,最终达成了现阶段从200台/月提升至400台/月产能的一致共识。现将会议内容记录整理如下:
一、集思广益,把脉产能提升瓶颈
(一)30台/月提升至50台/月产能的关键成功因素
设计突破。总结吸取了第一代电机驱动产品研发失败的教训,转为开发第二代液压驱动样机,大获成功。
人员干劲。召开全员招聘大会,打破产能提升无法实现的心理障碍。大胆任用生产负责人,充分调动一线生产人员的积极性,吸收新的生力军,重塑信心。
(二)50台/月提升至200台/月产能的关键成功因素
变革装配体系。通过老厂搬迁,从粗放台位式生产模式转换为简单的流水线作业模式。
重新开发新供方,逐步解决产能瓶颈。
(三)200台/月提升至400台/月产能的关键成功因素
强势的领导力(领导的决心、态度和强势管理)。激发团队的活力,鼓舞下属极大的斗志和决心。
薪酬政策激励。
控制系统改善。控制系统从内部研发转向寻找外部资源,取得成功,性能各方面趋于稳定, 为生产50台/月跃升至200台/月起到至关重要的作用。
注重工艺同步改善,各类工装夹具的改进,提升了生产效率。
当前的困境:400台/月提升至800台/月产能的瓶颈分析
技术中心、制造中心、供应链管理部等部门负责人及相关人员对影响当前产能提升的关键瓶颈进行了深刻剖析和阐述。主要归纳如下:
关键物料问题
到货及时性
来料的符合性(质量、版本批次)
物料的齐套性
生产的节拍管理。剪叉系列设定40分钟的生产节拍,实际执行过程中对异常情况未进行有效分析管控;工装夹具近2年来未有效添置。
人员管理问题。
剪叉线编制28人,近期3人离职,14名装配线实习生周末集中返校答辩,车间未提前做好预案。
不能快速响应和解决问题,各部门存在推卸责任,内部信息传递错误、指令不畅。
生产调度会工作机制不健全。日生产调度会议仅针对目前问题,对未来可能发生的问题和风险缺乏预见和采取有效的应对措施。对供应商的管理存在脱节,汇报工作停留在表层,深入分析不够。
计划执行力薄弱,缺乏对计划评审、偏差分析和改善。
技术支持方面存在的问题。
大车产品技术不成熟,影响了生产装配时间。
大车物料版本批次修改未在产品上有效体现,历年积累的原材料库存较多,原材料库存版本批次缺乏有效管理,大车装配产出较少,造成了原材料积压。
技术变更是否到位未有效进行监控和反馈。
关键零部件供应商的管理以及资金保障薄弱。
供应链管理能力及协同存在问题。
供应链管理的信息流、资金流、产品实现等流程和环节未能有效打通,协同性差。
供应链管理制度设计等方面存在缺陷。
供应链的开发和维护工作不到位。只关注现状问题,不考虑未来,执行力不强。
二、理清脉络和工作主线,形成共识
会议对影响当前产能提升的因素进行了逐一分析和判断,以及通过对以往成功规律中总结归纳,定出了今后工作的主线和总基调。攻克产能提升瓶颈,今后将从人员、供应商、管理、资金等方面发力和部署相关工作。
人员
人员的士气、团队稳定至关重要。
①队伍的稳定性:稳定的队伍,源自于对完成任务抱有必胜的信心。
②合理的人员结构:尤其是要做好关键岗位资源合理匹配,关键岗位人员素质、能力要能支足够支撑业务的开展。
③激励:设计并执行合理的薪酬激励政策,生产现场要营造气势如虹士气和氛围。
2、供应商
①稳定供应商队伍,重塑供应商信心。
②供应商能力提升:尤其是关键供应商产能、质量提升( 工装、能力、人员),做好供应商能力提升的帮扶工作。
③优化供应商体系:开展供应商分级管理。
3、管理方面
①计划管理:计划管理人员要对资源状况、供应商现状、销售计划准确率、资金保障准确率、生产管理现状、生产瓶颈点分布等做到了如指掌。
②成套性管理:计划、采购、仓储、生产、涂装等各线要强化成套性管理意识。
③协同:计划、仓储、采购、技术、质量各条线,要围绕以产出为中心,打破认知屏障,全力以赴支持生产,重点打造服务意识。
4、资金方面
①资金保障:近三个月内无条件满足采购资金需求,做到资金的充分保障(以便于供应链管理部将重点放在加强供应商管理,以及提升内部管理上)。
②资金支付及时。
③资金使用支持
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