金属塑性加工技术.pptVIP

金属塑性加工技术;第一篇 绪论及金属材料加工方法; 3. 材料加工所涉及的内容： (1) 液态金属的凝固； (2) 金属塑性加工； (3) 粉末冶金加工； (4) 无机非金属材料加工； (5) 复合材料和高分子材料加工； (6) 材料连接加工； (7) 材料切割加工。 目前，金属材料在日常生活和高科技中占有相当大的比例，其加工技术是其它加工的基础，因此，本门课程主要讲述金属塑性加工技术。 ; 4.材料的可加工性： 材料对各种加工工艺手段所表现出来的特性，包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。 5.材料加工的基本原则： 材料加工必须统筹考虑材料构件的使用性能、工艺性能、环保性能及经济性，经过对比分析、系统考虑后，找出解决实际工程要求的方法和途径。 ;可塑性加工性;二、金属塑性加工 1.定义：利用金属材料在外力作用下产生塑性变 形，从而获得具有一定几何形状、尺寸 和力学性能及物理化学性能的材料、毛坯或 零件的加工方法。 2.适用范围：钢、有色金属及其合金。 3. 类别：冷加工、热加工、温加工、半固态加工等； 4.主要生产方式（基本）： (1) 轧制：金属通过旋转的轧辊受到压缩，横断面积减小，长度增加的过程。; 纵轧、横轧、斜轧；平辊、型辊。 产品：板带箔，如：电冰箱外壳、洗衣机外壳 管棒型线。 其它：连续轧制、多辊轧制(24辊)、孔型轧制等。 (2) 挤压：金属在挤压筒中受推力作用从模孔 中流出而制取各种断面金属材料的 加工方法。 正挤、反挤 产品：管棒型线，如：铝合金门窗 其它：连续挤压。 ; (3) 拉拔：使用拉力，将金属坯料拉过拉拔模 的模孔而变形的加工方法。 产品：管棒型线，如：灯丝、冷凝管 其它：连续拉拔、多模拉拔 (4) 锻造： A.自由锻：金属在上下抵铁间受到冲击力或压 力而变形的加工。 B. 模 锻：金属在具有一定形状的锻模膛内受 冲击力或压力而变形的加工。 产品：各种锻件，如：机器的立柱、弯曲连杆 ; (5) 冲压：金属坯料在冲模记之间受压产生分 离或变形的加工方法。 产品：各种冲压件，如：易拉罐、弹壳 4. 特点： (1) 质量比铸件好； a.热变形，细化晶粒；b.消除铸造缺陷。 (2) 少切削，节省金属； （3）产量大、生产率高。 (4) 难以形成复杂件。;5.特种塑性成形 （1） 超塑性成形 金属或合金在特定条件下，即低的形变速率（10-2/10-4/s)、一定的变形温度T≥0.5Tm和均匀的细晶粒度（0.2~0.5um），其延伸率超过100%以上的特性。如:铝合金、钛合金及高温合金。 （2）旋压成形 利用旋压机使坯料和模具以一定的速度共同旋转，并在滚轮的作用下使坯料在与滚轮接触的部位上产生局部变形，获得空心回转体的加工方法。;（3）粉末冶金锻造 是粉末冶金与锻造工艺的结合。可显著提高粉末冶金件的机械性能，同时又保证粉末冶金的优点。是制取高强高韧粉末冶金件提供一种新的加工方法。 （4）液态模锻 将一定量的液态金属直接注入金属模膛，随后在压力的作用下，是处于熔融或半熔融状态的金属液发生流动并凝固成形，同时伴有少量塑性变形，从而获得毛坯或零件的加工方法。 其它：高能率成形、充液拉深等。;三、金属塑性变形理论 1. 金属塑性变形的基本理论： 单晶体塑性变形：滑移和孪生， 多晶体塑性变形： (1) 晶粒内的滑移、孪生和转移