SN_T 3316-2012羽毛绒与化学纤维混合材料定量分析方法.pdf

SN中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 3316—2012羽毛绒与化学纤维混合材料定量分析方法Quantitative chemical analysis about the mixtures of feather anddown blended with chemical fibres2013-07-01实施2012-12-12 发布中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局0刮涂查乓伪 SN/T 3316—2012言前本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国浙江出人境检验检疫局、中华人民共和国宁波出人境检验检疫局。本标准主要起草人：万旺军、张驰、李素君、杨力生、宋保国、谭蒙、郑琳。 SN/T 3316--2012羽毛绒与化学纤维混合材料定量分析方法1范围本标准规定了采用定量化学分析测定羽毛绒和化学纤维[涤纶（化学纤维）、丙纶（聚丙烯纤维）、腈纶（聚丙烯腈纤维）、锦纶（聚酰胺纤维）、氨纶（聚氨基甲酸酯纤维)组成的混合填充材料中羽毛绒含量的分析方法。本标准适用于进出口羽毛绒与化学纤维混合填充材料的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910.4纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次氯酸盐法)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3原理利用化学试剂能够溶解羽毛绒而对化学纤维溶解性差的特点，通过一定反应条件将两者有效分离，用修正称量后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率；从而得出羽毛绒与化学纤维的各自百分含量。4 试剂所有试剂均采用分析纯，所用水为GB/T6682中规定的3级水。4.1氢氧化钠溶液：称取25g氢氧化钠，精确至0,01g，溶人1000mL水中，配制成0.625mol/L氢氧化钠溶液。4.2次氯酸钠溶液：在1.8 mol/L的次氯酸钠溶液中加人氢氧化钠溶液（5 g/L)。此溶液可按GB/T 2910.4中碘量法滴定,使其浓度在1.6 mol/L～2.0 mol/L。用移液管吸取2mL次氯酸钠溶液置于碘烧瓶中，加100mL～150mL水，10%无色碘化钾溶液20 mL～25 mL，10%硫酸溶液10 mL～15 mL，立即以0.1mol/L硫代硫酸钠溶液滴定,待溶液呈淡黄色时加人淀粉指示剂，继续滴定至溶液蓝色消失为止，具体浓度可用式(1)来计算。C2 V2(1）C1V1式中:-次氯酸钠溶液浓度，mol/L;Cc²——-硫代硫酸钠溶液浓度,mol/L;V²一一耗用硫代硫酸钠溶液体积,mL;-吸取次氯酸钠溶液体积，mL。Vi SN/T 3316--20124.3渗透剂：可选用最常用的家用洗涤剂（主要成分为表面活性剂）。5仪器和设备5.1分析天平：精度0.0001g。5.2三角烧瓶:带塞或盖，1 500 ml～2 000 ml。5.3 量筒:1 000 mL。5.4平底烧杯：250mlL。5.5恒温水浴振荡器：可保持温度为25℃±2℃～98℃±2℃、水平振幅不小于±5cm，振荡频率为200 次/min。5.6烘箱:105℃±2℃。5.7不锈钢筛网:200目，孔径74 μm。5.8混样盘：选用直径为1m以上的混样盘。5.9干燥器：盛有变色硅胶的玻璃干燥器。5.10具盖圆形容器：容量为2000ml.，可选用不锈钢、塑料、玻璃材质等。6试样制备将所取大样样品（450g）全部置于混样盘（5.8）中，逐把铺匀、逐层铺平，用四角对分法反复缩至200g（样品原已在此范围内的，不必缩样），然后从中取出约10g样品，分成两份各约5g的测试样品，放置于平底烧杯(5.4)中，用于平行试验。7 试验方法一:氢氧化钠法7.1首先将羽毛绒与化学纤维混合物试样放入烘箱（105℃士2℃）（5.6)中烘干至恒重，然后置于干燥器（5.9)中冷却后，准确称量干重5g（精确至0.01g），记录重量为mo。7.2将称量后试样放入三角烧瓶（5.2)中，按照1：100的浴比，加人氢氧化钠溶液（4.1)约1000ml.，置于95℃～100℃恒温水浴锅（5.5)中。同时充分搅拌，确保试样浸润于氢氧化钠溶液中。整个反应过程中盖子或塞子不能盖太紧，以较松为宜。7.3待羽毛绒完全溶解后（约需20 min～25 min），将反应残留物用不锈钢筛网（5.7)过滤，并用水至少反复冲洗 3遍。7.4经冲洗后的残留物在烘箱（105℃士2℃）中烘干约3h后，置于干燥器中冷却恒重，称量（精确至0.1 mg)记录为 m1。7.5第2个样品或其他样品，重复步骤7.1～