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中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2094.6---- 1995夹背锯主题内容与适用范围本标准规定了木工用夹背锯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯切木材用的夹背锯。2引用标准GB/T 2828i逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 3525 弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T 4340金属维氏硬度试验方法GB/T 5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类3.1夹背锯按形状分为A型(矩形)、B型(梯形)如图1所示。S福0A型AAB型图 13.2夹背锯的基本尺寸如表1所示。中国轻工总会1995-05-08批准1996-01-01实施538
QB/T 2094.6-1995表 1mm厚度S长度L宽度h规袭基本尺寸基本只尺寸极限偏差极限偏差基本尺寸极限偏差A型B01. 000.80300±2. 000. 0880350350注:根据用户的需要,锯条其规格、基本尺寸可不受本标准的限制。3.3产品标记由产品名称、规格、型号、标准编号组成。3.4标记示例:300mm规格的A型夹背锯标记为:夹背锯300A型QB/T2094.64技术要求锯片应采用GB/T3525中规定的65Mn冷轧钢带,或采用具有同等性能以上的材料制造。4.14.2背铁采用冷轧钢带制造,并须发黑或镀覆等防锈处理。4.3手柄应采用硬木或塑料制造。4.4锯片的硬度为HV423以上。4.5片的横向直线度不大于0.20mm,纵向直线度不大于1.50mm,4.6锯片的表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。锯片表面不得有明显的黑斑、锈斑、麻点、裂纹等影响使用的缺陷。4.7分齿后锯齿应形状完整、齿根不得有裂纹,且无明显不对称等影响使用性能的缺陷。锯齿几何形状4.8及其参数见附录A(参考件)。4.9手柄应光滑、完整、无裂纹、毛刺等缺陷,木柄应经涂漆处理。4.10锯片与背铁、手柄的装配连接应牢固,无松动现象。磨齿夹背锯锯齿应锋利,齿部不得有未加工完好的齿及其他影响使用的缺陷。4.114.12经磨齿后的齿面表面粗糙度R值不大于1.6μm。5 试验方法5.1央背锯的基本尺寸采用通用量具检验。片的硬度试验按GB/T4340的规定进行。5.25. 3锯片的横向、纵向直线度检验按图 2、图 3 所示,将锯片平置在-一平板上露出齿部,用塞尺测量。锯片的表面粗糙度测试,采用粗糙度样块比较。5.45.5锯片的表面质量、锯齿质量、手柄质量用目测检验。539
QB/T 2094.6--- 1995塞尺刀口直尺锯条齿部平板图 2锯条平板塞尺LX图 35.6夹背锯的装配连接质量用手感检验。6检验规则6.1夹背锯须经检验合格后,并附有产品合格证方能出厂。6.2夹背锯的检验规则按GB/T 2828的规定采用一次抽样方案。6.3夹背锯的不合格分类、检验项目、合格质量水平(AQL)(每百单位产品不合格品数)、检查水平(IL)按表2的规定。表 2 I1.AQL检验项目不合格分类与分组4. 0S-1硬度I 组表面粗糙度1B6. 511组锯齿质量直线度表面质量装配质量S-410CI组手柄质量基本尺寸7 标志、包装、运输、贮存夹背锯的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定540
QB/T 2094.6 -- 1995附录A夹背锯锯齿几何形状及其参数(参考件)A1夹背锯的锯齿形状、参数如图A1、表 A1 所示。A2夹背锯的分齿形状、参数如图A2、表A2所示。图A1表A1齿楔角β,(°)齿糖半径 R,mm齿距t,mm25 ~ 60≥0.50≥3.0图 A2表A2mm分齿量齿距tst-s≥0.40≥3.0附加说明;本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标推由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海工具工业研究所、上海锯条总厂、太行锯条厂、博罗锯条厂负贵起草。本标准主要起草人程永丰、叶祥华、毕建宏、杨士襄。541
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