变形缝安装施工方案.docxVIP

变形缝安装施工方案 （一）适用范围 （二）施工准备 1、技术准备 测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm 线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。 深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。 翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 熟悉图纸，写好技术交底。 组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 2、机具准备 φ14mm 冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m 靠尺、线坠、手锤。 3、施工条件准备 依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。 搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 电源接到位。 （三）主要施工方法 1.室内金属墙面变形缝施工工艺要点 (1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔。(2)在孔位中安放膨胀螺栓； 安装调平板； 校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板； 安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距)，后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； 安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂 物，后涂 401 粘接剂； 将滑轮组穿于滑轮上； 将不锈钢备板固定于滑轮组上； 将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用 401 粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上； 变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。2.普通吊顶变形缝 用 L50×50×5 角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆； 将连接角码用 M10 螺栓安装于角钢架上(间距为 800mm)，调整两侧角码间距及纵向直线度； 将吊顶变形缝铝板用 M8 螺栓安装于水平角钢上； 通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度； (5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定； (6)进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。 3.室内地面变形缝 (1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2)在孔位中安放膨胀螺栓； 安装调平板； 校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定； (5)安装保温层；. 处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水； 检查保温层是否平直，接口处是否接好； 安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； 将滑轮组穿于滑轨中； 将滑盘固定于滑轮组上，并调平调直； 进行地面石材铺设时保护外露缝隙，严禁落人杂物； 地面石材铺设后对外露缝隙进行打胶处理，胶颜色应接近地面石材颜色为宜。9.室内楼板无吊顶时变形缝 将 L50×50 角钢用φ 3.7，@300mm 射钉打在缝两侧的梁板侧面上，调好平整、水平； 把压板以 500mm 间距用 M4～M8 固定在盖板立板内侧； (3)把盖板用φ 3.7@300mm 射钉打在角钢上； (4)把铝合金饰面板插在盖板和压条之间，用声 3.7@300mm 固定在角钢上。(5)用灰色硅酮胶密封。 （四）质量标准 1、墙面垂直度及平整度 项次 项目 允许偏差 检验方法 （mm） 1 室内表面垂直度 2 用 2m 托线板检查 室外表面垂直度 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 接缝平直度 0.5 拉 5m 线用量尺检查 4 板块间间隙宽度 ≤0.3 用塞尺检查 5 接缝高低差 0.3 用直尺和塞尺检查 2、质量评定标准表(地面、吊顶) 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝高低差 0.3 用直尺和塞尺检查 3 板块间隙宽度 ≤0.3 用塞尺检查 4 接缝平直度 0.5 拉 5m 线用量尺检查 （五）质量、安全、消防控制措施 1、质量控制措施 材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆放，明确标识， 妥善保管。 坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大面积施工； 施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。 2、安全、消防控制措施 施工前对施工人员进行安全消防教育； 现场禁止烟火，特殊工种必须持证上岗，并配备足够的防火器材； 高处作业(2m 以上)必须搭架子，系安全带； 安全员要深入现场，认真地检查，按规处理违章人员。 （六）成品保护 施工人员精心操作，小心施工，以免损坏材料； 施工完成时不得将表面保护膜撕除；