举例说明离心式风机与水泵采用变频调速节能的原理.pdfVIP

举例说明离心式风机与水泵采用变频调速节能的原理 在各种工业用风机、水泵中，如锅炉鼓、引风机、深井、离心泵等，大部分 是额定功率运行，而它们的能耗都与机组的转速有关。 通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干 系统、冷却系统、通风系统等场合，根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温 度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。风机流量的设计均以最大 风量需求来设计，其调整方式采用调节风门、挡板开度的大小、回流、启停电机 等方式控制，无法形成闭环控制，也很少考虑省电。这样，不论生产的需求大小， 风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗 掉了。在生产过程中，不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设 备损耗。从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居 不下。 同样，离心式水泵在我国当前的工业生产和人民日常生活中起到很大的作 用，水泵使用三相异步电动机进行拖动，水泵流量的设计同样为最大流量，压力 的调控方式只能通过控制阀门的大小、电机的启停等方法。这种人为增加管阻的 调节方式虽然满足了生产生活所需的对流量的控制，但是浪费了大量的电能，不 是一种经济的运行方式。 电气控制采用直接或Y-△启动，不能改变风机和水泵的转速，无法具有软 启动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪声大，功率因数较低等是 其主要难点。 为解决这些难题，相关科研技术人员根据生产需要对风机和水泵等装置的转 速进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况，在满足生产需求的基础上又节约 了能源。所以，变频调速对生产生活具有十分重要的意义，这也就意味着我们有 必要了解风机和水泵等装置采用变频调速节能的原理。为了对变频调速节能原理 有更清晰、更深入的理解，我们可以先从变频器的工作原理出发。 变频器电路 （见下图）的基本工作原理为：三相交流电源经二极管整流桥输 出恒定的直流电压，由六组大功率晶体管组成逆变器，利用其开关功能，由高频 脉宽调制 （PWM）驱动器按一定规律输出脉冲信号，控制晶体管的基极，使晶体 管输出一组等幅而不等宽的矩形脉冲波形，其幅值为逆变器直流侧电压Vd而宽 度则按正弦规律变化，这一组脉冲可以用正弦波来等效，此脉冲电压用来驱动电 机运转，通过控制PWM驱动器输出波形的幅值和频率，即可改变晶体管输出波形 的频率和电压，达到变频调速的目的。 交—直—交变频器，主要由主电路（包括整流器、中间直流环节、逆变器） 和控制电路组成。 前面已经提到，在生产中，许多设备的能耗都与机组的转速有关，这些设备 一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条件，如最大流量来进行选择的，但实 际生产中所需的流量往往比设计的最大流量小得多，如果所用的电动机是不能调 速的，通常只能通过调节阀门的开度来控制流量，其结果是会在阀门上造成很大 的能量损耗，如果不用阀门调节，而是让电机调速运行，那么，当需要的流量减 少时，电动机的转速降低，消耗的能量将会明显减少。 当风机的转速从n1变为n2时，流量Q、压力H、功率P大致变化关系为： Q2=Q1(n2/n1)、H2=H1(n2/n1)、P2=P1(n2/n1)，由上式可知，当转速下降 1/2 时，流量下降1/2，压力下降1/4，功率下降1/8，即流量需求减少一半时，如 通过变频调速，则理论上讲，仅需额定功率的12.5%，即可节约87.5%的能源。 如果不是用关小阀门的方法，而是把电机的转速降下来，那么随着输出压头的降 低，在输出同样流量的情况下，原来消耗在阀门上的功率就可以完全避免，这就 是调速节电的原理所在。简单地说，就是在不装变频调速装置时，风机或水泵的 出口排量靠出口阀调节，电机易过负荷，流量小时，靠关小阀门调节，增加了管 道阻力，使部分能量白白消耗在出口阀上，安装变频调速器后，可以降低电机的 转速，电机的电耗也相应降低，是原来消耗在出口阀上的能量，用变频调速方法 得到了解决。由于采用恒转矩特性，变频降速后的电机转矩不变，拖动力矩恒定， 可以保证排量，从而实现了节约电能的作用。 下面讨论风机与水泵变频调速节电原理 风机多为交流异步电机拖动，当电机转速降低时，即可节约能源，经济效益 十分明显。异步电动机的转速公式如下： 式中： no ：异步电动机的同步转速 n ：异步电动机转子的转速 p ：电动机的磁极对数 s：转差率 因此，改变电动机的磁极对数p、转差率s及电源频率f都可以改变转速。