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综采工作面快速回撤技术应用 摘要：综合机械化采煤工艺经过多年的发展，已经日趋成熟，但是相应的机电 设备的安装与回撤技术没有什么明显地发展。回采的速度却在不断提高，这势必 造成工作面搬家倒面在生产中所占的时间比例不断增加，成为制约回采速度的一 个重要因素。本文重点对综采工作面快速回撤液压支架进行总结，对综采工作面 回撤前的准备工作、回撤方法及安全注意事项进行介绍。 关键词：液压支架；钢丝绳；铁丝网；快速回撤；安全高效 1刖言 川煤集团叙永煤矿，1505工作面主要巷道有两条，^即一条进风巷，一条回 风巷。工作面上、下端头采用ZY2800/11/24掩护式液压支架支护顶板，工作面采 用ZY3200-08/18掩护式液压支架支护顶板。所采煤层顶底板均为砂质泥岩。工作 面面临三软，加之回撤期间工作面顶板破碎，给回撤液压支架带来严重影响。采用 快速回撤方法，有效控制了巷道顶部漏砰伤人等情况。从而确保回撤期间安全， 提高回撤效率。现将芙蓉集团叙永煤矿1505工作面快速回撤经验阐述如下： 2工作面概况 （1）该工作面为被保护层开采，上部为1595采空区，平均层间距为2.69m。 工作面埋深458?282m，位于朴草塆至菜地塆一带；煤层厚度煤厚为：0.87m至 1.13m，平均煤厚为：1.0m （工作面采高1.5m）；煤层最大倾角16°，最小倾角 14°，平均倾角15°；煤层坚固性系数为0.28。（2）工作面设备:MG320/710-WD3 型无链多驱动电牵引采煤机一台、SGZ-764/2X200型中双链刮板输送机一台、 ZY3200/08/18型液压支架138架，ZY2800/11/24型液压支架6架。（3）工作面 直接顶为砂质泥岩；老顶为砂岩。直接底为砂质泥岩，老底为砂岩。 3回撤通道的布置 工作面推进至停采线附近后，需要进行收尾工作，其目的主要是为接下来的 回撤工作做好铺垫，确保回撤过程顶板和煤壁支护保持稳固，此环节是综采工作 面安全回撤的重要环节，关系着回撤期间人员作业安全。综采设备在回撤时必须 保障回撤通道和回撤空间畅通，回撤空间是指刮板输送机和采煤机的回撤以及支 架调向撤出的空间，而回撤通道就是工作面支架和煤壁之间的空间。其工作内容 需要注意一下几点。 3.1支护顶板 铺设“钢丝绳+铁丝网〃阶段，在此之前要确保工作面机头、机尾距采止线距离 相等，即：采场与停采线平行。1505工作面推到距停采位置10m处时（根据采 用液压支架型号确保钢丝绳落在支架后方底板上即可），沿工作面倾斜方向拉一 根钢丝绳 9U18.5mm），机、风两巷钢绳端头位置分别施工一组吊挂眼（眼间 距为0.8m）用于固定钢丝绳，每个固定点不少于4个绳卡，并采用两根单体液压 支柱斜撑压紧钢绳，然后用12#铁丝将1.2mx10m的金属网沿倾斜方向铺设并固 定在钢丝绳上，方可进行拉架、进刀；钢丝绳的铺设间距为0.8m，依次往复即可。 钢丝绳与铁丝网连接好后，方可进行拉架、进刀；依次往复。第一组钢丝绳固定 点以里500mm位置采用单体液压支柱+3.2mn型梁（沿顶板倾斜方向布置），柱 距为400mm布置一组挡砰密集。 3.2施工专用通道 （1）当工作面距离停采线2.5m时（即开始磨空间），支架停止推进，并将 支架及GZ764/2x200溜子分离，割煤过程中溜子继续向前推进2.0m；移 SGZ764/2x200溜子时采用单体支柱抵移，间距为5m 一根推移单体支柱。（2） 停止拉架后，随着工作面的推进，采用2.6mn梁悬臂支护，其工艺是先在工字钢 之间利用半圆木支护到煤壁后，再微降支架，工字钢一端插到液压支架顶梁上 （0.2m），另一端支设在煤壁采用单体液压支柱支护，一台支架两根工字钢，工 字钢必须在支架上按0.75m均匀布设且工字钢必须在人工假顶下（即金属网下）。 并保证综采支架前探梁前方到煤壁间距不小于2.0m。 当工作面距离停采线2.4m时（倒数第4刀煤），将工作面溜子的推溜销 撤除，采用单体液压支柱移动溜子，且支架上面继续铺设铁丝网。 工作面割倒数第四刀煤后的支护 工作面推至距停采线1.8m时（倒数第3刀煤），在每架支架上插入两根 半圆木，保证接顶牢固，钢绳及铁丝网必须铺在半圆木上面。 工作面割倒数第三刀煤后的支护 工作面推至距停采线1.2m时（倒数第2刀煤），在每架支架顶部插入两 根n型梁作挑梁支护，n型梁的一端必须靠拢煤壁，n型梁上继续铺设钢绳及铁 丝网。 工作面割倒数第二刀煤后的支护 工作面推至距停采线0.6m时（最后1刀煤），先把n型钢梁移到煤壁， 再在溜边用单体支柱支护n型钢梁，并确保单体液压支柱初撑力＞90KN/根，顶上 必须铺设好钢绳及钢丝网。 工作面割最后一刀煤后的支护 最后必须把回撤通道内及支架底座上的浮煤收干净，将单体液压支柱移至 煤壁，支护在贴在煤壁边