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连续梁桥满堂支架施工控制技术研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：连续梁桥满堂支架施工控制技术研究 1 1支架施工控制技术 2 2支座安装施工控制技术 2 3模板安装施工控制技术 3 4构件安装施工控制技术 4 5管道铺设施工控制技术 4 文2：箱梁满堂支架施工 5 1工程概况 5 2满堂支架搭设及预压 5 2.1地基处理 5 2.2支架安装 5 3模板工程 6 3.1底模： 6 3.2内模 6 3.3封头模板和翼缘端模板 7 3.4外侧模板和翼缘模板 7 4箱梁混凝土浇筑 8 5结论 8 原创性声明（模板） 8 正文 连续梁桥满堂支架施工控制技术研究 文1：连续梁桥满堂支架施工控制技术研究 前言：在连续梁桥施工过程中，其支架结构的构建直接关系着整个桥梁工程的施工顺利程度和工程质量，满堂支架法在其中的应用可以在一定程度上满足桥梁施工的需求。现阶段，在设计桥梁结构过程中，设计形式多样化，对结构要求也相应的提高，这种情况促使了满堂支架法的应用进程，同时应用这个方法可以为工程的稳定性和安全性提供保障。 1支架施工控制技术 在桥梁工程中应用满堂支架法时，其支架施工控制技术主要体现在以下两方面：1）支架搭设控制。在选择支架时，要选择比较先进的支架，如碗扣式支架。首先，要确定支架的具体数据值，其中立杆与底板和翼缘板的距离分别为0.3m和0.6m；在立杆过程中，要按照顺时针方向利用交替式方法以0.6m为间距进行铺设，在支架高度上，每隔120cm布设脚手钢管，在此期间要使立杆始终保持整体性。其次，在顺桥方向的剪刀撑处设置四排支架，在横桥方向的剪刀撑处，每个支架的间距设置为400cm，其中，剪刀撑之间的距离为250cm。在立杆的上端和下端分别安装上与之相匹配的顶托，并在安装的顶托下放上尺寸不同的方木，同时按照支架拼装要求对竖杆垂直度进行合理掌控。2）支架预压控制。在预压支架过程中，要根据影响地基形变的因素对其进行操作，这样既能够使支架稳定性提升，又能对桥面形状进行全面掌控。支架预压时，首先铺设底模，铺设完毕之后，进行有序的预压加载，同时持荷时间必须要大于23个小时。其次，在设计预压重量时，要将其规定为支架荷载的118%，同时以分层级的方法对其进行加载。而卸载过程与之相反，在支架预压的全过程中，还要对沉降点进行全面检测，以此为测点合理跨越桥梁截面数量提供保障。 2支座安装施工控制技术 支座安装施工控制技术主要体现在以下几点：1）安装工艺控制。支座采买后，首先要合理摆放支座，并且对其进行有效养护，清理其中的杂物，同时对垫石作浸润处理。其次，还要对支座高度进行调整，使支座与垫石之间的距离适中保持在2-3cm之间。最后，对支座底部作灌浆处理，保证其中的缝隙充满浆液。在灌浆凝固之后，拆除模板，用砂浆填充残留空隙，然后将锚栓拆除。2）安装方法控制。在实际施工过程中，要对支座的规格、支座的调整工具以及垫石的平整度和高度进行检测。将锚栓孔内的杂物清理出去，在钢模底面加入防漏条（最好为橡胶材质的），并用螺栓将防漏条固定在垫石的上部。在中心放线过程中，在支座的底部加入一些垫底材料，使支座能够达到相应的高度，同时，桥墩垫石和支座板之间预留2-3cm的空间，使灌浆作业能够顺利进行。当支座强度达到19Mpa之后，将模板拆除，在此期间，要对支座进行全面检查，查看其是否漏浆，如果发现漏浆，要先紧固螺栓，并向漏浆出补充浆料。3）预偏量的控制。根据设计满堂支架法的要求，对支座的预偏量进行合理设置，这对确定偏移方向和顺利安装预埋板工作具有引导性作用。 3模板安装施工控制技术 模板安装施工控制技术主要是针对顶部底模、侧模、底模以及内模。1）顶部底模的控制。在搭设支架过程中，利用钢管来完成，把木楞设置在支架的上部，然后将模板安装在木楞上，安装顶部底模过程中，根据各个支架之间的距离，利用顶托调节模板高度，在底板的底部放置撑筋焊。2）侧模的控制。在安装侧模时，要使侧模与底模的位置始终保持一致，在此过程中，还要对垂直度进行调整。安装完毕后，要准确记录其宽度、长度以及高度等。3）底模的控制。在安装底模过程中，首先对支架拱度进行调整；其次对支座板进行合理安装，最后，进行预压试验。在混凝土的强度为89%时，进行“张拉”工作，全部工作完成之后，直接铺设底模。4）内模的控制。安装内模时，通常使用吊装法。选择合适肋板方木，使各个肋板方木之间的距离为300mm左右，然后在肋板方木的后面放置纵向方木（150mm×150mm），其间距不大于1m。将纵向方木放在各个模板的缝隙处，保证模板接缝的严密性。 4构件安装施工控制技术 在安装构件过程中，需要