SYT 6520-2001原油脱水试验方法 压力釜法.pdf

ICS 75.040E 21SY备案号：9606—-2001中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 6520-2001原油脱水试验方法压力釜法Test method for dehydration of crude oilby autoclave2001-09 - 24 发布2002-01-01实施发布国家经济贸易委员会 SY/T 6520—2001目次前言IV范围12引用标准3方法概述........4试剂和材料5仪器..........+.............电电+6取样.7操作步骤9安全措施.........3II SY/T 6520—2001前言本标准是在科学研究与实践经验基础上，又经大量试验验证后而制定的。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由中国石油天然气集团公司规划设计总院归口。本标准起草单位：大庆油田有限责任公司油田建设设计研究院。本标准主要起草人常海华葛树生张凤芹宋守国朱淑萍张岳山IV 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6520—2001原油脱水试验方法压力釜法Test method for dehydration of crude oilby autoclave1 范围本标准规定了用压力釜进行原油脱水的试验方法。本标准适用于各种含水原油。一次处理量1～5kg。脱水后原油中的水含量以质量分数表示，可低于0.5%。本标准没有提出与其应用时有关的全部安全问题。在使用前，本标准的使用者有责任制定相应的安全和保健措施，并明确其受限制的适用范围。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150—1998钢制压力容器GB/T260—1977石油产品水分测定法（1988年确认）GB/T 4756-1998石油液体手工取样法GB/T8929—1988原油水含量测定法（蒸馏法）3方法概述在压力釜内将含水原油加热，使原油中的部分轻组分和水变为蒸气，当混合气体上升至压力釜上部的冷凝管内时，被冷却成液体并回流至压力釜内，回流下来的水滴在原油中不断沉降，使原油中的水逐渐沉积到压力釜的底部而从原油中分离出来。4试剂和材料4.1溶剂汽油：120号。4.2氮气：普通氮气。4.3破乳剂：水溶性破乳剂。5仪器原油脱水装置：由压力釜、压力控制装置和温度控制装置三部分组成，装置示意图见图1。装置各部分应符合以下技术要求。5.1压力釜5.1.1压力釜的设计、制造、检验和验收应符合GB150的规定。5.1.2压力釜用不锈钢制成，为圆桶形，圆桶内径与高度之比为1:2～1:3。底部为积水区，呈圆锥国家经济贸易委员会2001-09-24批准2002-01-01实施-1- SY/T 6520—2001171012151--电源开关；2--温度指示；3一压力指示；4一报警指示；5—安全泄露阀；6—一放空阀；7—冷却水出口；8冷却水进口；9—压力传感器；10—温度传感器；11一加料口；12电加热器；13-保温层；14—排放口；15--冷却水夹套；16-压力釜；17—冷凝管图1脱水装置示意图形，并带有循环冷却水夹套。其工作压力不超过0.8MPa，容积为2～10L。5.1.3压力釜.L面接有直型冷凝管，冷凝管长度不低于460mm，内径不小于20mm5.2压力控制装置控压范围：0～2.5MPa；仪表精度：±0.01MPa。工作压力不超过0.8MPa。当压力超过0.8MPa时，应有报警器报警，并切断加热电源停止加热；当压力达到1.0MPa时，安全阀自动泄压。可采用电接点压力表进行压力釜的压力控制，也可采用技术性能相同或优于上述指标的压力控制装置进行压力釜的压力控制。5.3温度控制装置控温范围：50~200℃；仪表精度：上0.5℃。可采用控温仪进行压力釜的温度控制。也可采用技术性能相同或优于上述指标的温度控制装置进行压力釜的温度控制。5.4电加热器外热式，功率1000~2000W6取样取样应按GB/T4756的规定进行。样品应放在密闭容器中，并便于在密闭状态下加热至流动状-2 SY/T 6520—2001态。7操作步骤7.1在密闭状态下，将样品加热至刚刚能够流动的最低温度。关闭压力釜各阀门，打开装料口和放空阀。将样品加人到压力釜内，并立即关闭装料口和放空阀。样品加人量为釜内有效容积的1/2～2/3。7.2打开冷凝管的循环冷却水和加热系统。启动温度控制装置和压力控制装置。先将温度控制在100℃左右，恒温30min，打开压力釜底部冷却水夹套的冷却水，30min后放出已脱出水。按实际情况，控制釜底冷却水，并可随时放水。然后继续升温将温度控制在120～150℃，压力控制在不超过0.8MPa，进行样品脱水。7.3当样品中水含量