QB 1231-1991液体包装用聚乙烯吹塑薄膜.pdf

中华人民共和国行业标准QB1231—91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜1:主题内容与适用范围.本标准规定了液体包装用聚乙烯吹塑薄膜（以下简称薄膜）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料，经吹塑、印刷、分切制得的薄膜。薄膜可用于各类自动灌装机包装牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料、不宜用于包装食醋、油脂。2引用标准GB1037塑料透湿性试验方法GB1038塑料薄膜透气性试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB5009.60食品包装用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯成型品卫生标准的分析方法..GB..5738...饮料塑料周转箱GB6672塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法GB 6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB9639塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法去自由落镖法GB 9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB13022塑料薄膜拉伸性能试验方法ZBY 28004塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3技术要求3.1规格尺寸3.1.1宽度及极限偏差应符合表1要求。表1mm基本尺寸极限偏差320*1240中华人民共和国轻工业部1991-09—10批准1992-04-01实施一奶， QB1231913.1.2厚度及偏差应符合表2要求。表2”%平偏差%均偏差极.限基本尺寸合格品一等品合格品优等品等品时优等品mm..±10 1±.8.±12志;15±6 ±10n:0.07~0009注。使用单位与生产单位协商可生产其它规格的游膜。3:1:3每着游膜接头数及每段长度应符合表3要求。表ut8等品合目品格 品项优等1N20接头数，个≥100.≥50避腰长度，-m_~32外粒符合表4要求。物理机概性能应符合表5要求。3.334印励质量应符合表6要求。35薄膜送生性能应符合GB.9687的规定。表4项自优等品生一等屏食格品！水纹及芸雾不明醚较明显不允许气泡穿孔及破裂不充车表面划衰和污染条纹较明显不明显鱼眼和僵块2mm不允许不充许2200.6~2mm15个/m²分散度个/10cm×10cm85杂 质0.6mm不允许不允许0.3~0.6mm2个/m*分散度个/10em×10cm平整度薄膜表面不允许有明显“活褶”表,6格序号项目等品等品合品优拉伸强度（纵、横向）1≥20≥18≥16MPa6-: QB 1231--91续表.5序号项目优等品等品合格品断裂伸长率纵向≥4502≥400≥340%横向≥700≥600:≥500热合牢度3N/15mm≥8动缘数A0.355落镶冲击试验合格水燕汽透过量Bg/m28:0*24h氧气透过量cm/m2.24h:atm≤2500.表8项目优等品、一等品合格品文字、图案清晰完整、无水纹状，11Q号字不清晰完整完明显永纹状，11Q号误字意学不误学意版面位置偏差≤10mm15mm套色偏差≤0.8mm≤i.2mm同色同批色差基本、一致墨层结合牢度应不脱落3.6膜卷质量要求3.6.1月膜卷表面不允许有明显“暴筋”，端面错位不大于2mm，芯管两端与端面基本齐平。3.6.2膜卷芯管的标准内径应为76mm。3.6.3接头处应用薄形宽胶带整个宽度上下平接。3.6.4月膜卷印刷面应朝外。4试验方法4.1·取样方法在去掉膜卷外端8m后剪取长为4m的样品4块，一块作规格、外观及印刷质量检验，块作物理机械性能测试，一块作卫生性能检验，一块备用。4.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。温度：23±2℃7 Q8. 1231r-91:湿度，常湿状态调节时间：1 h以上4.3宽度的測定按GB6673规定进行。4.4 厚度的测定按GB:6672规定进行。4.4.1.结果计算与表示根据1式算出相对于公称厚度的厚度极限偏差和平均偏差的百分比。tmax(成itmin) -- tgT-X 100.o*ipkep*(1)to武中，t谭度极限偏差，%，mixi实测最大厚度，mmgnins实测最小厚度，mm,t—公称厚度mm。Zt-thxio...(2）t-3式中△t—厚度平均偏差，%下一乎均厚度,,mm,tg一公称厚度，mm。4.5外观检查...按GB4456中24条检验。4.6印刷质检查4.6.1..印刷文字、图案色差在自然光线下目测。4.6.2版面位置偏差、套色偏差用精度为0.5mm的钢直尺检查。4.6.3墨层结合牢度的检查.按GB.5738附录A:2规定进行。4.7物理机械性能的测定4.7，1拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB13022规定进行。取I形样条，拉伸速度为250±50mm/min。4.7.2热合牢度的测定按ZBY28004规定进行。将二张同狗