QB 2178-1995自行车 内变速后轴.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2178-95自行车内变速后轴1主题内容与适用范重本标准规定了自行车内三速后轴(以下简称内三速后轴)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规赠、标志、包装、运输、忙存。本标准适用于 QB 1714自行车命名和型号编制方法》中规定的蓄通型、轻便型自行车用的内三速后轴,2引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 12742自行车检测设备和器具技术条件QB /T 1217自行车电镀技术条件QB/T 1219自行车表面氧化处理技术条件3产品分类3.1产品型式拉式内三速后轴6D41 一钢绳12 -~ 钢娠套,3 一制规定位套14一扳机+5一止环6一调节娠钉t7 一钢绳套夹环图1中国轻工总会 1995 --12-05 批准1996— 07- 01 施28 QB/T 2178—953. 2产品组成及零件名称本产品由控制器部件、传动部件及内三速后轴部件组成。 示例见图 1、图 2.31415181719/1一右螺母， 2一拉链螺钉； 3一双舌止退垫圈， 4一传动轴挡， 5一弹簧;6衬； 7 —飞轮， 84 蜗球， 9—右棘轮， 10活动键； 11-行星齿轮销14 一左棘瓜;15-左棘轮*16 一后轴概;13 一左棘轮销112一轴壳* 17—6钢球， 18防尘置 19-M10 轴挡， 20一厚垫围； 21垫围;22-M10 六角螺母, 23一M10 顿母 24一中心齿轮销; 25-募瓜弹簧;26-行轮座， 27 一中心齿轮 28-行星齿轮 29一油环,-30 -内齿轮 31 一花键套简 32一连接销， 33 一右棘爪销： 34一右棘瓜； 35一连接销定位属36- U 48 防尘载， 37 一弹簧定位围： 38一M4 螺母： 39-调节娠灯： 40-拉链片图 23. 3 基本参数及主要型式尺寸见图 3 和表 1.3.4产品代号产品代号由型式代号、规格代号、工厂设计序号组成。示例：N3L2001工厂设计序号规格代号（20表示飞轮齿数为20牙）型式代号(N3表示内三速后轴,L表示拉式)29 QB/T 2178--95图 3表1110±1*115±1Amm22+1c22.5*mmdM10× 1 - 6H/6g20.18.16牙飞轮齿数12.7飞轮节距mm3飞轮齿厚mm20.18、16、14、12每只花盘条孔数110±1,22+1为优先使用型式尺寸，4技术要求4. 1换档正确性内三速后轴经正确安装调整后,其变速位量应清晰,中间不得有空档。4.2转动灵活性在三档变速位量上，题时针转动轴壳、逆时针转动飞轮均应灵活无卡住现象。4.3灵敏度用标准摆锤测量,摆动次数不少于 75 次3(: QB/T 2178—9544 飞轮圆跳动飞轮径向、端面圆跳动量不得大于0.4mm.4. 5耐磨性能在专用耐磨试验机上试验后，轴挡、传动轴挡、左右棘轮的滚道表面不应有剥落和凹陷(针我不计)。4. 钢绳与钢绳接头拉脱力钢绳与钢绳接头组合应牢固,其最低拉脱力为 588N。4. 7 强度飞轮齿数小于 20 牙的内三速后轴,沿驱动方向施 加 5000N 的力，飞轮齿数为 20 牙的内三速后轴，沿驱动方向施加 4930N 的力，各零部件应无破损。4. 8 轴与左棘轮组合强度轴壳与左棘轮组合应牢固,能承受 35N·m 的力矩。4. 9 硬度零件硬度应符合表 2 规定。表 2硬度 HRA零件名称≥76轴挡、传动轴挡72飞轮≥75棘、内齿轮、行星齿轮镀铬件防腐蚀能力4. 10镀铬件防腐蚀能力应符合 QB/T 1217 中 5. 4. 1 条二类件的要求。4. 11表面氧化处理件防腐性表面氧化处理件防腐性应符合 QB/T 1219 中 3. 4 条一类件的要求。4. 12外观质量4. 12. 1电键件外露部分色泽应均匀、光亮,不得有起泡、剥离、浇黑、匿底、露黄及明显毛刺。4. 12. 2商标图案和文字清晰可辨。5 试验方法本章试验所用的检测设备和器具应符合 GB 12742 的规定。5. 1 换档正确性试验5. 1. 1 将谢整组装好的内三速后轴的轴棍固定在试验架上。5.1.≤分别在飞轮、轴壳上用记号笔划线对齐。5. 1. 3分别在三档变速位置上用手缓缓转动飞轮，观察记号线的相对位置情况。5. 2转动灵活性试验31 - QB/T 2178- -95夹持轴棍，分别在三档变速位置上，顺时针转动轴壳，逆时针转动飞轮进行检查。5. 3灵敏度试验5. 3. 1 试验前,将零件清洗擦干,然后进行组装。5. 3. 2 在审动量调整架上调整轴棍两端的窜动量,使之在 0. 08 ~0. 10mm 之间. 测盘时,百分表装在轴棍上端用弹簧自轴棍下端往上项，先测一端，再测