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模板支架技术交底 一、技术交底内容： 本技术交底范围为支架搭设技术交底。 二、技术交底范围： 交底适用于模板支架搭设、屋顶女儿墙模板安装技术交底。 设计情况： 墙厚150mm，墙高3m。支架搭设采用φ48mm钢管脚手架，墙两侧分别设置3排立杆，立杆间距1.5m，排距0.8m，步距1.8m，立面设置剪刀撑，剪刀撑间距6m，角度45~60度。横向每跨设置一道剪刀撑。为保证墙体稳定，在每个柱顶采用两根φ48钢管与柱顶预埋件焊接，另一端与墙体水平钢管扣件连接作为斜撑。 设计情况： 该房建单体为框架结构，顶层无楼板，主梁尺寸为300mm*950mm和300mm*750mm两种截面形式，柱截面尺寸为700mm*700mm，支架采用Ф48*2.8mm钢管搭设。 （1）主梁尺寸为300mm*950mm板底支撑形式 1） 梁300mm*950mm底模板支架加固形式： 梁底净空高8.0m，采用15mm双面覆膜多层木胶板作为底板。板底均布立放4根40mm*70mm方木作为次龙骨，主龙骨用单根Ф48*2.8mm钢管，沿梁跨方向间距600mm，垂直于梁的方向立杆7排，间距分别为600mm、600mm、450mm、450mm、600mm、600mm，支架中线与盖梁中心重合，支架步距1500mm，立杆伸出顶层节点30cm，顶部支撑采用顶托，扫地杆高度为20cm，钢管底部支垫宽度为12cm，厚度为3cm的木板，基础回填压实后地基承载力不小于140KPa，如图4.1-1。 剪刀撑采用Ф48*2.8mm钢管，搭设角度45°-60°，上至支架顶面，下至扫地杆，分布在支架内外两侧面，纵向每间距5m设置一道剪刀撑，水平剪刀撑均布3层；每根钢管与交叉的立杆扣接，钢管接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，扣件为3处均布设置，最外侧扣件距离钢管端部不小于150mm。 2）梁300mm*950mm侧模板支架加固形式： 梁侧模板采用15mm双面覆膜多层木胶板。梁侧面立放6根40mm*70mm方木作为次龙骨，主龙骨用单根Ф48*2.8mm钢管，沿梁跨方向间距750mm，设置2道φ14mm对拉螺栓，分别距离梁底为25cm和80cm处，梁底使用钉子和步步紧加固。如图4.1-2。 （2）主梁尺寸为300mm*750mm板底支撑形式 1） 梁300mm*750mm底模板支架加固形式： 梁底净空高8.2m，采用15mm双面覆膜多层木胶板作为底板。板底均布立放3根40mm*70mm方木作为次龙骨，主龙骨用单根Ф48*2.8mm钢管，沿梁跨方向间距750mm，垂直于梁的方向立杆5排，间距分别为1050mm、450mm、450mm、1050mm，支架中线与盖梁中心重合，支架步距1500mm，立杆伸出顶层节点30cm，顶部支撑采用顶托，扫地杆高度为20cm，钢管底部支垫宽度为12cm，厚度为3cm的木板，基础回填压实后地基承载力不小于100KPa，如图4.1-3。 剪刀撑采用Ф48*2.8mm钢管，搭设角度45°-60°，上至支架顶面，下至扫地杆，分布在支架内外两侧面，纵向每间距5m设置一道剪刀撑，水平剪刀撑均布3层；每根钢管与交叉的立杆扣接，钢管接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，扣件为3处均布设置，最外侧扣件距离钢管端部不小于150mm。 2）梁300mm*750mm侧模板支架加固形式： 梁侧模板采用15mm双面覆膜多层木胶板。梁侧面立放5根40mm*70mm方木作为次龙骨，主龙骨用单根Ф48*2.8mm钢管，沿梁跨方向间距800mm，设置一道φ14mm对拉螺栓距离梁底50cm，梁底使用钉子和步步紧加固。 4.3.2 柱模板搭设 该房建单体柱尺寸统一为700mm*700mm，单次浇筑高度为4m，柱模板采用15mm双面覆膜多层木胶板。柱侧面立放5根40mm*70mm方木作为次龙骨，柱箍用双拼Ф48*2.8mm钢管间距450mm，柱侧面设置3道φ14mm对拉螺栓 （5）脚手架上下通道 在双排脚手架外侧搭设一排脚手架，搭设间距按排距0.8m，横距1.5m，步距1.8m搭设，外侧剪刀差满设，角度45~60°，在其内部设置斜坡道，坡道宽度为0.9m，坡度以1：3（高：长）为宜。通道立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面斜撑。通道上满铺脚手板，板上钉防滑条。设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏距脚手板0.6m，同时设180mm宽挡脚板。 三、开始施工条件及施工准备工作 ⑴ 现场道路畅通，满足模板架料的进场条件。 ⑵ 周边模板架料堆场及临时堆场配备齐全。 ⑶ 现场工作面满足上人条件。 ⑷ 主要材料均已进场并运输至施工区域。 2、主要机具：圆盘锯、电钻、汽车吊等。 3、作业条件： （1）地面已按要求硬化。 （2）材料进场验收合格。 四、施工工艺 1、施工工艺流程 板模板 弹出板