内墙乳胶漆、外墙真石漆工程施工工艺指引全.docxVIP

内墙乳胶漆、外墙真石漆工程施工工艺指引 目 录 一、前言 二、施工工艺流程 四、验收质量标准 三、关键工序注意事项 五、常见的质量问题及处理方法 一、 前言 编制目的： 为了指导集团各项目装修工程的顺利开展，规范装 修工程施工，提高装修工程质量，预防质量通病，避免 大面积返工，顺利实现完美开发、完美交楼的目的，特 编制本内墙乳胶漆、外墙真石漆工程施工指引。 二、施工工艺流程 二、乳胶漆施工工艺流程 1、基层检查 用2M以上靠尺检查墙面是否达到平整度要求，阴阳角是否方正。对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面牢固、无疏松物、无空鼓、开裂、无潮湿、渗漏、油污、明显的凹凸、 二、墙砖铺贴施工工艺流程 阳角方正平直处理 腻子填补 脱模天花打磨处理 1）脱模天花：没做抹灰批荡的脱模天花，应先用打磨机把模板缝打磨处理，并先用腻子补平模板缝 ，干透后再全面批刮腻子。 2）其他处理: 对表面细微裂缝，小坑洼，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位填补处理； 3）阴阳角修补：用激光标线仪打出垂直控制线，测量阴、阳角方正度，对不合格进行处理 4、打磨、清理灰尘，贴成品保护模、分色纸 1）第一遍腻子完全干透后，进行打磨，先用打磨设备把整体墙面及天花打磨完成，再用砂架（ 500#砂纸）打磨，并用500W-1000W太阳灯从不同角度照射，检查墙面打磨平整度； 第二遍腻子完全干透后，再进行手工打磨； 2）打磨完毕后，先用鸡毛扫或风枪清除浮尘,腻子打磨平整、光滑，可相应节约面漆的使用量； 3）对门、窗、风口、踢脚线、开关插座等成品要进行保护，以防污染； 4）再次用太阳灯从不同角度照射检查墙面打磨平整度，是否有遗漏或打磨未打透，确保在符合质 量标准的情况下进行底漆施工。 7、刷第一遍面漆 1）刷第一遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌， 保证均匀。 2）滚涂从天花开始再到墙面，滚涂时来回多滚几次，最后收滚要轻，保持速度和力度 一致，以保证质量和效果。 滚涂第一遍面漆 8、检修补腻子、打磨、刷底漆 在施工第二遍面漆前再进行全面检查，发现有缺陷部位补好腻子，干后打磨，涂刷底漆。 三、关键工序注意事项 1. 材料：（1）内墙涂料、腻子必须使用集团指定品牌。 （2）乳胶漆使用严格按照产品说明加水稀释并充分搅拌均匀以免浮色，用后须将盖子盖严。 （3） 涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完，避免厚薄不均现象。 （4）采用滚涂法施工: 需采用优质滚筒，已达到面漆质感细腻，避免表面纹理粗糙。 2. 基层处理：?（1）施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷补：检查阴阳角是否垂直、墙面是否平整、空鼓，是 否有裂缝、是否湿度过大、是否有钉子、钢筋等凸物，对不合格项必须处理到位。 （2）在刷面漆前必须涂刷抗碱封闭底漆，以免返碱。 3. 工序：?（1）后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。 （2）模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。 4. 过程施工：?（1）涂刷底层涂料前，应搅拌均匀，涂刷时应均匀、薄厚一致。 （2）涂刷第一遍面涂时，应涂刷均匀、充分盖底、无流坠。 （3）涂刷第二遍面涂时，应涂刷均匀，不漏刷、无透底、不咬色、不流坠、无疙瘩等现象。 5. 成品保护：（1）插座、开关、门套、窗边、踢脚线、风口等需贴分色纸，地面铺塑料薄膜，避免污染。 （2）门窗框、地板、灯具、槽盒等如有残存料，必须及时清理干净。 （3）严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。 四、验收质量标准 1. 涂料的品牌、颜色符合设计要求 2. 基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起 砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈 斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。 3. 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。 4. 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。 5. 乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底 不变色、不咬色、无泛碱、无潮湿发霉等现象。 6. 门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消 防喷淋、风口等洁净。 7. 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收 口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰平滑、无瑕疵。 8. 允许偏差：表面平整度≤2mm，阴阳角度垂直≤2mm， 阴阳角方正2mm，立面垂直度≤3mm。 处理方法：?1、对不合要求的墙面、天花部位进 行扇灰、腻子修补、干燥 2、对新刮腻子、以及原粗糙部位用砂纸打磨平整 3、对面墙、天花重新刷 乳胶漆底漆、面漆 处理方法：平整度修整：刮腻子、打磨，用2米靠 尺检查，平整度控制在2mm内，合格后才能刷面漆 钉子未做防锈处理，返锈 处理方法